PLC、變頻器、觸摸屏綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)

編者的話
上篇　PLC、變頻器應(yīng)用s實(shí)訓(xùn)
第1章　FX系列PLC及其編程工具
1.1　PLC概述
1.1.1　概況
1.1.2　外部結(jié)構(gòu)
1.1.3　內(nèi)部硬件
1.1.4　內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1.1.5　軟件
1.1.6　軟元件
1.1.7　編程語(yǔ)言
1.2　編程工具的使用
1.2.1　GX Developer編程軟件概述
1.2.2　編程軟件的安裝
1.2.3　程序的編制
1.2.4　程序的寫入、讀出
實(shí)訓(xùn)1　GX DeveloPer編程軟件的基本操作
1.2.5　程序的編輯
1.2.6　其他功能
實(shí)訓(xùn)2　GX Developer編程軟件的綜合操作
思考題
第2章　PIC基本邏輯指令及其應(yīng)用
2.1　基本邏輯指令
2.1.1　邏輯取及驅(qū)動(dòng)線圈指令LD/LDI/OUT
2.1.2　觸點(diǎn)串、并聯(lián)指令A(yù)ND/ANI/OR/ORI
實(shí)訓(xùn)3　基本邏輯指令實(shí)訓(xùn)(一)
2.1.3　電路塊連接指令ORB/ANB
2.1.4　多重輸出電路指令MPS/MRD/MPP
實(shí)訓(xùn)4　基本邏輯指令實(shí)訓(xùn)(二)
2.1.5　置位與復(fù)位指令SET/RST
2.1.6　脈沖輸出指令PLS/PLF
2.1.7　運(yùn)算結(jié)果脈沖化指令MEP/MEF
2.1.8　脈沖式觸點(diǎn)指令LDP/LDF/ANDP/ANDF/ORP/ORF
2.1.9　主控觸點(diǎn)指令MC/MCR
2.1.10　邏輯運(yùn)算結(jié)果取反指令I(lǐng)NV
2.1.11　空操作和程序結(jié)束指令NOP/END
實(shí)訓(xùn)5　基本邏輯指令實(shí)訓(xùn)(三)
2.2　程序的執(zhí)行過程
2.2.1　內(nèi)部處理階段
2.2.2　通信服務(wù)階段
2.2.3　輸入處理階段
2.2.4　程序處理階段
2.2.5　輸出處理階段
2.2.6　掃描周期
2.2.7　程序執(zhí)行過程
2.2.8　雙線圈輸出
實(shí)訓(xùn)6　程序執(zhí)行過程的實(shí)訓(xùn)
2.3　常用基本電路的程序設(shè)計(jì)
2.3.1　起保停程序
2.3.2　定時(shí)器的應(yīng)用程序
2.3.3　計(jì)數(shù)器的應(yīng)用程序
2.3.4　振蕩程序
實(shí)訓(xùn)7　基本邏輯指令的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
2.4　PLC程序設(shè)計(jì)
2.4.1　梯形圖的基本規(guī)則
2.4.2　梯形圖程序設(shè)計(jì)的技巧
2.4.3　程序設(shè)計(jì)的方法
2.4.4　程序設(shè)計(jì)舉例
實(shí)訓(xùn)8　基本邏輯指令的復(fù)雜應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
思考題
第3章　PLC步進(jìn)順控指令及其應(yīng)用
3.1　狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖及步進(jìn)順控指令
3.1.1　狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖
3.1.2　步進(jìn)順控指令
3.1.3　狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的理解
3.2　步進(jìn)順控的編程方法
3.2.1　狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的編程方法
3.2.2　編程注意事項(xiàng)
3.3　單流程的程序設(shè)計(jì)
3.3.1　設(shè)計(jì)方法和步驟
3.3.2　程序設(shè)計(jì)實(shí)例
實(shí)訓(xùn)9　單流程程序設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)
3.4　選擇性流程的程序設(shè)計(jì)
3.4.1　選擇性流程及其程序設(shè)計(jì)
3.4.2　程序設(shè)計(jì)實(shí)例
實(shí)訓(xùn)10　選擇性流程程序設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)
3.5　并行性流程的程序設(shè)計(jì)
3.5.1　并行性流程及其程序設(shè)計(jì)
3.5.2　程序設(shè)計(jì)實(shí)例
實(shí)訓(xùn)11　并行性流程的程序設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)
思考題
第4章　PLC功能指令、特殊模塊及其應(yīng)用
4.1　功能指令的基本規(guī)則
4.1.1　功能指令的表達(dá)形式
4.1.2　數(shù)據(jù)長(zhǎng)度和指令類型
4.1.3　操作數(shù)的類型
4.2　常用功能指令簡(jiǎn)介
4.2.1　程序流程指令
4.2.2　傳送與比較指令
4.2.3　算術(shù)與邏輯運(yùn)算指令
4.2.4　循環(huán)與移位指令
4.2.5　數(shù)據(jù)處理指令
4.2.6　外部設(shè)備I/O指令
4.2.7　觸點(diǎn)比較指令
4.2.8　編程實(shí)例
實(shí)訓(xùn)12　8站小車呼叫的PLC控制
4.3　特殊功能模塊
4.3.1　溫度A/D輸入模塊FX2N-4AD-PT
實(shí)訓(xùn)13　FX2-4AD-PT的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
4.3.2　D/A輸出模塊FXzN-2DA
實(shí)訓(xùn)14　FX2-2DA的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
思考題
第5章　PLC相關(guān)知識(shí)
5.1　PLC的分類
5.1.1　按輸入/輸出點(diǎn)數(shù)分
5.1.2　按結(jié)構(gòu)形式分
5.1.3　按生產(chǎn)廠家分
5.2　FX系列PLC概述
5.2.1　概況
5.2.2　型號(hào)含義
5.2.3　FX1S系列PLC
5.2.4　FX1N系列PLC
5.2.5　FX2N系列PLC
5.2.6　FX3U系列PLC
5.2.7　一般技術(shù)指標(biāo)
5.3　PLC的特點(diǎn)
5.4　PLC的應(yīng)用領(lǐng)域及發(fā)展趨勢(shì)
5.4.1　PLC的應(yīng)用領(lǐng)域
5.4.2　PLC的發(fā)展趨勢(shì)
思考題
第6章　通用變頻器基礎(chǔ)知識(shí)
6.1　三相交流異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速
6.1.1　調(diào)速的原理
6.1.2　調(diào)速的基本方法
6.2　通用變頻器的結(jié)構(gòu)
6.2.1　外部結(jié)構(gòu)
6.2.2　內(nèi)部結(jié)構(gòu)
6.3　變頻器的工作原理
6.3.1　基本控制方式
6.3.2　逆變的基本原理
6.3.3　逆變器
6.3.4　智能功率模塊IPM
6.3.5　脈寬調(diào)制(PWM)型變頻器
6.4　變頻器的功能及參數(shù)
6.4.1　頻率給定功能
6.4.2　頻率控制功能
6.4.3　運(yùn)行控制功能
6.4.4　其他功能
6.5　變頻器的PU操作
6.5.1　主接線
6.5.2　操作面板
6.5.3　PU單元的操作
實(shí)訓(xùn)15　PU單元控制變頻器的運(yùn)行
6.6　變頻器的EXT運(yùn)行操作
6.6.1　外部端子
6.6.2　外部運(yùn)行操作
實(shí)訓(xùn)16　外部信號(hào)控制變頻器的運(yùn)行
6.7　變頻器的組合操作
6.7.1　組合運(yùn)行方式
6.7.2　參數(shù)設(shè)置
實(shí)訓(xùn)17　PU與外部組合方式控制變頻器的運(yùn)行
6.8　變頻器的相關(guān)知識(shí)
6.8.1　變頻器的主要用途
6.8.2　變頻器的發(fā)展趨勢(shì)
6.8.3　變頻器的分類
6.8.4　變頻器的容量選擇
思考題
下篇　PLC、變頻器、觸摸屏綜合應(yīng)用與實(shí)訓(xùn)
第7章　PLC與變頻器的綜合應(yīng)用
7.1　變頻器的多段調(diào)速及應(yīng)用
7.1.1　變頻器的多段調(diào)速
7.1.2　注意事項(xiàng)
實(shí)訓(xùn)18　電梯轎廂開關(guān)門控制系統(tǒng)
7.2　變頻器的程序運(yùn)行及應(yīng)用
7.2.1　參數(shù)設(shè)置
7.2.2　控制端子
7.2.3　程序運(yùn)行方式
7.2.4　應(yīng)用實(shí)例
實(shí)訓(xùn)19　工業(yè)洗衣機(jī)控制系統(tǒng)
7.3　變頻-工頻的切換及應(yīng)用
7.3.1　控制原理圖
7.3.2　相關(guān)參數(shù)及端子
7.3.3　動(dòng)作過程
實(shí)訓(xùn)20　變頻-工頻互切換的恒壓供水系統(tǒng)
7.4　變頻器的PID控制及應(yīng)用
7.4.1　PID控制概述
7.4.2　變頻器的P工D功能
7.4.3　PID控制實(shí)例
實(shí)訓(xùn)21　變頻器PID控制的恒壓供水系統(tǒng)
7.5　PLC的PID控制及其應(yīng)用
7.5.1　PLC的PID指令
7.5.2　模擬輸入/輸出模塊FXON-3A
實(shí)訓(xùn)22　PLC的PID控制的恒壓供水系統(tǒng)
第8章　PLC、變頻器、觸摸屏的通信及其應(yīng)用
8.1　PLC與PLC通信及應(yīng)用
8.1.1　FX2N-485-BD通信板
8.1.2　PLC的并行通信
實(shí)訓(xùn)23　PLC的1：1網(wǎng)絡(luò)通信
8.1.3　PLC的N：N通信
實(shí)訓(xùn)24　3臺(tái)PLC的N：N網(wǎng)絡(luò)通信
8.2　PLC與觸摸屏通信及應(yīng)用
8.2.1　觸摸屏概述
8.2.2　運(yùn)行原理
8.2.3　調(diào)試軟件
實(shí)訓(xùn)25　觸摸屏與PLC控制的電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)
8.3　變頻器與觸摸屏通信及應(yīng)用
8.3.1　變頻器通信參數(shù)
8.3.2　觸摸屏通信設(shè)定
實(shí)訓(xùn)26　觸摸屏直接監(jiān)控變頻器的運(yùn)行
8.4　PLC與變頻器通信及應(yīng)用
8.4.1　PLC的相關(guān)功能指令
8.4.2　變頻器的RS-485通信
實(shí)訓(xùn)27　通過RS-485通信實(shí)現(xiàn)單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的變頻運(yùn)行
實(shí)訓(xùn)28　通過RS-485通信控制多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的變頻運(yùn)行
第9章　PLC、變頻器、觸摸屏的工程應(yīng)用
9.1　PLC、變頻器在機(jī)床控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
9.1.1　龍門刨床概述
9.1.2　龍門刨床拖動(dòng)系統(tǒng)存在的問題
9.1.3　龍門刨床拖動(dòng)系統(tǒng)變頻調(diào)速的可行性分析
9.1.4　變頻調(diào)速方案分析
9.1.5　變頻改造后的效果
實(shí)訓(xùn)29　PLC、變頻器在刨床控制系統(tǒng)中的綜合應(yīng)用
9.2　PLC、變頻器在電梯中的應(yīng)用
9.2.1　電梯的結(jié)構(gòu)
9.2.2　電梯系統(tǒng)存在的問題
9.2.3　改造的可行性分析
9.2.4　變頻調(diào)速方案分析
實(shí)訓(xùn)30　PLC、變頻器在三層電梯綜合控制中的應(yīng)用
9.3　PLC、變頻器、觸摸屏在中央空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用
9.3.1　中央空調(diào)系統(tǒng)的組成
9.3.2　中央空調(diào)系統(tǒng)存在的問題
9.3.3　節(jié)能改造的可行性分析
9.3.4　變頻調(diào)速方案分析
9.3.5　循環(huán)水系統(tǒng)的變頻調(diào)速
9.3.6　變頻改造后的效果
實(shí)訓(xùn)31　中央空調(diào)循環(huán)水節(jié)能系統(tǒng)的綜合控制
附錄A　可編程控制器實(shí)訓(xùn)裝置簡(jiǎn)介
附錄B　FX2N的性能規(guī)格
附錄C　FX系列PLC的軟元件
附錄D　FX系列PLC功能指令一覽表
附錄E　FX-20P-E型手持式編程器
附錄F　FR-A540變頻器參數(shù)表
附錄G　變頻器出錯(cuò)(報(bào)警)定義
參考文獻(xiàn)