數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修

第1章 數(shù)控機床診斷與維修的基本概念
1.1 數(shù)控機床維修的意義及特點
1.1.1 維修的意義
1.1.2 數(shù)控機床維修的特點
1.2 數(shù)控機床故障規(guī)律及技術(shù)指標(biāo)
1.2.1 數(shù)控機床故障規(guī)律
1.2.2 數(shù)控機床維修的技術(shù)指標(biāo)
1.3 數(shù)控機床故障分類與維修方法
1.3.1 數(shù)控機床常見故障分類
1.3.2 數(shù)控機床故障診斷的方法
1.3.3 數(shù)控機床故障診斷的流程
1.4 數(shù)控機床的維護(hù)
1.4.1 維修工作的基本條件
1.4.2 數(shù)控機床的日常維護(hù)
1.5 機床故障診斷維修儀器
第2章 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修
2.1 數(shù)控系統(tǒng)維修基礎(chǔ)
2.1.1 數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成及各部分功能
2.1.2 系統(tǒng)維修的基本要求
2.1.3 數(shù)控系統(tǒng)的診斷維修方法
2.2 常用數(shù)控系統(tǒng)配置
2.2.1 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)基本配置與基本設(shè)定
2.2.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)基本配置與基本設(shè)定
2.3 常用數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與硬件更換
2.3.1 數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試
2.3.1 系統(tǒng)硬件的更換
2.4 數(shù)控系統(tǒng)常見故障診斷與分析
2.4.1 數(shù)控系統(tǒng)硬件故障診斷
2.4.2 軟件故障診斷與分析
第3章 數(shù)控機床伺服與檢測系統(tǒng)診斷技術(shù)
3.1 概述
3.1.1 伺服系統(tǒng)的組成
3.1.2 數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)的基本要求
3.1.3 伺服系統(tǒng)的發(fā)展
3.2 主軸伺服系統(tǒng)故障診斷技術(shù)
3.2.1 常用主軸驅(qū)動系統(tǒng)介紹
3.2.2 主軸伺服系統(tǒng)的工作原理
3.2.3 主軸伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法
3.2.4 主軸伺服系統(tǒng)故障診斷實例
3.3 進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障診斷技術(shù)
3.3.1 常見進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)介紹
3.3.2 伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式
3.3.3 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法
3.3.4 伺服電動機的維護(hù)
3.3.5 進(jìn)給驅(qū)動的故障診斷
3.3.6 伺服系統(tǒng)故障診斷實例
3.4 位置檢測裝置故障及診斷
3.4.1 故障形式
3.4.2 位置檢測元件的維護(hù)
3.4.3 位置檢測的故障診斷
第4章 數(shù)控機床PLC的故障診斷
4.1 數(shù)控機床PLC的故障診斷
4.2 數(shù)控機床PLC與數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)系
4.3 數(shù)控機床PLC的輸入/輸出元件
4.3.1 常用的輸入元件
4.3.2 常用輸出元件
4.4 數(shù)控機床PLC的故障診斷
4.4.1 數(shù)控機床PLC的故障表現(xiàn)形式
4.4.2 數(shù)控機床PLC故障診斷的方法
4.5 常用數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)監(jiān)控方法
4.5.1 西門子系統(tǒng)的PLC狀態(tài)顯示功能
4.5.2 FANUC系統(tǒng)的PMC狀態(tài)監(jiān)控
4.6 數(shù)控機床電源維護(hù)及故障診斷
4.6.1 電源配置
4.6.2 數(shù)控機床的抗干擾
第5章 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)故障診斷與維修
第6章 數(shù)控機床故障診斷與維修實例