第1章 電鍍添加劑及供應商1
1.1 電鍍前處理用添加劑2
1.1.1 除油劑2
1.1.2 除蠟劑5
1.1.3 活化液6
1.1.4 出光劑7
1.1.5 鋁合金浸鋅8
1.2 鍍鋅添加劑10
1.2.1 概述10
1.2.2 氰化物鍍鋅添加劑11
1.2.3 無氰鍍鋅添加劑13
1.2.4 鍍鋅中間體18
1.3 鍍銅添加劑21
1.3.1 概述21
1.3.2 氰化鍍銅添加劑22
1.3.3 無氰鍍銅添加劑23
1.3.4 鍍銅中間體29
1.4 鍍鎳添加劑34
1.4.1 概述34
1.4.2 半光亮鍍鎳添加劑36
1.4.3 光亮鍍鎳添加劑38
1.4.4 高硫鎳電鍍添加劑40
1.4.5 鎳封42
1.4.6 鍍鎳中間體43
1.5 鍍鉻添加劑45
1.5.1 概述45
1.5.2 鍍鉻添加劑46
1.5.3 三價鉻電鍍鉻添加劑49
1.6 鍍錫添加劑52
1.6.1 概述52
1.6.2 鍍錫添加劑生產廠家53
1.7 貴金屬添加劑55
1.7.1 概述55
1.7.2 貴金屬添加劑生產廠家55
1.8 鍍合金添加劑58
1.8.1 概述58
1.8.2 鍍合金添加劑生產廠家58
1.9 電鍍后處理用添加劑60
1.9.1 鍍鋅鈍化60
1.9.2 無鉻鈍化劑63
1.9.3 鋁氧化添加劑64
1.9.4 防變色劑65
1.10 化學鍍鎳添加劑67
1.10.1 高磷化學鍍鎳液67
1.10.2 中磷化學鍍鎳液68
1.10.3 低磷化學鍍鎳液69
1.10.4 堿性化學鍍70
1.10.5 化學鍍鎳光亮劑70
第2章 電鍍用化工原料及廠商72
2.1 氧化物72
2.2 酸類77
2.3 堿類83
2.4 鹽類90
2.5 絡合劑及其它有機化合物131
2.6 表面活性劑146
2.7 金屬陽極148
第3章 電鍍常用輔助設備155
3.1 前處理設備155
3.1.1 噴砂設備155
3.1.2 滾光機157
3.1.3 振動光飾機159
3.1.4 磨光拋光機161
3.1.5 刷光機161
3.1.6 有機溶劑除油設備162
3.2 掛具163
3.2.1 概述163
3.2.2 常用掛具材料的性能和適用范圍對比及截面積計算164
3.2.3 掛具的結構與分類165
3.2.4 掛具的絕緣處理及外形設計168
3.3 過濾機170
3.3.1 過濾機種類171
3.3.2 過濾介質174
3.3.3 過濾機的選擇176
3.4 鍍槽178
3.4.1 概述178
3.4.2 風罩184
3.4.3 加溫方式和元件184
3.4.4 冷卻186
3.4.5 攪拌188
3.4.6 溫度自動控制閥190
3.4.7 水槽電導率自動控制閥192
3.4.8 自動添加裝置192
3.4.9 pH值自動控制裝置193
3.4.10 鍍槽的絕緣、導電和排水裝置194
3.5 電源194
3.5.1 電源分類194
3.5.2 硅及可控硅整流器的選用200
3.5.3 直流配電裝置和匯流排204
3.5.4 直流供電方式及線路208
3.6 干燥除氫設備214
3.6.1 干燥箱及除氫箱214
3.6.2 干燥槽216
3.6.3 壓縮空氣吹干及暖風機干燥216
3.6.4 離心機干燥216
3.6.5 脫水油槽217
3.6.6 干燥平臺217
3.7 輸送設備217
3.8 滾鍍設備219
3.8.1 概述219
3.8.2 滾筒223
第4章 電鍍常用輔助設備與廠商225
4.1 表面準備設備225
4.1.1 磨拋光設備225
4.1.2 噴砂及光飾設備229
4.1.3 清洗設備234
4.2 掛具237
4.3 工作槽及附屬裝置237
4.4 滾鍍設備251
4.5 電鍍用附屬設備256
4.5.1 抽酸、抽堿設備256
4.5.2 壓縮空氣攪拌設備260
4.5.3 干燥設備264
4.6 電鍍用控制裝置265
4.6.1 溫度控制器265
4.6.2 自動添加裝置270
4.6.3 電磁閥270
4.7 電鍍用電源275
4.7.1 整流器275
4.7.2 可控硅整流器280
4.7.3 脈沖電源283
4.7.4 開關電源287
4.7.5 刷鍍電源與附件291
4.7.6 貴金屬電鍍用電源298
4.7.7 實驗室用電鍍電源299
4.8 過濾機300
4.9 常用輔助材料307
4.9.1 拋光膏307
4.9.2 磨料309
4.9.3 濾芯309
4.9.4 濾布312
4.9.5 助濾劑315
第5章 電鍍生產線及制造廠商317
5.1 概述317
5.2 直線生產線的設計317
5.2.1 直線自動生產線的產量318
5.2.2 直線自動生產線的排列318
5.2.3 直線自動生產線的成本320
5.2.4 直線自動生產線的基本功能323
5.3 手動型生產線324
5.4 半自動生產線325
5.5 自動生產線325
5.5.1 直線式電鍍自動生產線326
5.5.2 環(huán)形電鍍自動生產線331
5.6 高速電鍍設備(板材、線材)和選擇性電鍍設備338
5.6.1 高速連續(xù)電鍍自動線的特點338
5.6.2 高速連續(xù)電鍍設備介紹338
5.6.3 高速連續(xù)電鍍自動線的工藝條件340
5.7 專用電鍍生產線340
5.7.1 釹鐵硼電鍍生產線340
5.7.2 全自動鍍鋅生產線341
5.8 新型生產線343
5.8.1 洗水無排放自動生產線343
5.8.2 縱向式連續(xù)電鍍生產線344
第6章 電鍍溶液及鍍層檢測346
6.1 電鍍溶液性能測試儀器346
6.1.1 概述346
6.1.2 pH計346
6.1.3 電導儀347
6.1.4 粗糙度性能測試儀器347
6.1.5 電流效率和沉積速度的測定348
6.1.6 分散能力和覆蓋能力的測定348
6.1.7 極化曲線的測定350
6.1.8 DD1型電鍍參數(shù)綜合測試儀器350
6.2 鍍層性能的測試儀器351
6.2.1 概述351
6.2.2 鍍層厚度測試儀器352
6.2.3 鍍層孔隙率測試儀器356
6.2.4 鍍層硬度測試儀器357
6.2.5 鍍層應力測試儀器358
6.2.6 鍍層光亮度測試儀器359
6.2.7 鍍層耐磨性能測試儀器360
6.2.8 鍍層可焊性測試儀器361
6.2.9 鍍層結構分析儀器362
6.2.10 鍍層成分分析儀器363
6.2.11 鍍層耐蝕性設備363
6.2.12 機械形變試驗設備366第7章電鍍溶液、鍍層檢測設備生產廠商370
7.1 鍍液性能測試儀器370
7.1.1 pH計370
7.1.2 電導儀372
7.1.3 表面粗糙度測試儀器373
7.1.4 分散能力和覆蓋能力的測量儀器374
7.1.5 極化曲線的測量儀器374
7.1.6 DD1型電鍍參數(shù)綜合測試儀器377
7.2 鍍層性能的測試儀器377
7.2.1 鍍層厚度測試儀器377
7.2.2 鍍層孔隙率測試儀器383
7.2.3 鍍層硬度測試儀器384
7.2.4 鍍層應力測試儀器386
7.2.5 鍍層光亮度測試儀器387
7.2.6 鍍層耐磨性能測試儀器388
7.2.7 鍍層可焊性測試儀器389
7.2.8 鍍層結構分析儀器390
7.2.9 鍍層成分分析儀器393
7.2.10 鍍層耐蝕性設備394
7.2.11 機械形變試驗設備396附錄一電鍍添加劑生產廠商信息398附錄二電鍍生產制造廠家410參考文獻415
鄂公網安備 42010302001612號 