涂料生產與涂料工藝

第1章緒論1
參考文獻12
第2章涂料基礎13
21高分子材料概述13
22流變性與涂料的質量17
23涂料的組成與流變性19
24流變添加劑21
241流變助劑21
242增稠劑22
25高聚物涂料成膜后的硬化機制24
251涂料的成膜24
252物理干燥成膜27
253化學反應型干燥成膜41
26高聚物涂料與被涂覆物表面的結合力50
261表面涂層與基體間結合界面的類型50
262高聚物涂層與被涂覆物表面間的結合力52
263影響高聚物涂層與被涂覆物表面的結合力的因素56
264高聚物涂層與基體間界面結合力的測定64
27高聚物涂料的長期使用可靠性67
271高聚物涂層的耐老化性68
272高聚物涂層的耐熱性72
273高聚物涂層的耐水性74
274高聚物涂層的耐介質性76
275高聚物涂層的耐磨性77
參考文獻79
第3章常用高聚物涂料材料81
31天然高分子涂料81
311天然油脂類涂料81
312大漆84
313天然橡膠涂料87
314纖維素涂料89
315瀝青涂料92
32合成樹脂涂料95
321醇酸樹脂涂料96
322氨基樹脂涂料98
323環(huán)氧樹脂涂料101
324酚醛樹脂涂料106
325不飽和聚酯涂料108
326聚氨酯涂料110
327丙烯酸酯涂料114
328聚乙烯醇縮醛涂料117
329氯醋共聚樹脂涂料119
3210過氯乙烯涂料122
3211氯乙烯偏氯乙烯共聚樹脂涂料124
3212有機硅涂料126
3213含氟樹脂涂料129
3214合成橡膠涂料132
33環(huán)境友好型涂料137
331高固體分涂料138
332水性涂料141
333粉末涂料150
參考文獻170
第4章高聚物涂層的作用171
41保護作用172
411腐蝕172
412涂料防腐蝕作用175
413防腐涂料的選擇179
414涂料耐蝕性的評定185
42裝飾作用185
421常用色卡186
422涂料顏色的選定187
423涂料顏色調配187
43涂料的特殊功能193
44熱功能涂料196
441耐熱涂料196
442導熱涂料199
443隔熱涂料203
444燒蝕涂料209
45防輻射涂料211
451放射線分類211
452聚合物的耐輻射性能212
453顏填料的耐輻射性能214
46導電涂料215
461導電涂料分類215
462導電涂料材料的功能與設計216
463導電涂料的應用216
參考文獻218
第5章涂料配方設計220
51溶劑型涂料的配方設計223
511溶劑的選擇223
512涂料的黏度226
513涂料所用的顏料及其PVC值229
514溶劑型涂料的典型配方232
52乳膠涂料的配方設計234
521乳液聚合反應體系的配方設計234
522乳膠涂料的配方設計236
53高固體分涂料和粉末涂料的配方設計237
531高固體分涂料的配方設計238
532粉末涂料的配方設計244
54特種功能涂料及其配方設計246
541防銹和防腐蝕涂料246
542耐熱耐燒蝕涂料251
543防火阻燃涂料251
544干膜潤滑涂料254
545阻尼涂料255
546絕緣涂料258
547導電涂料261
548示溫涂料261
549隔熱涂料262
5410吸收太陽能涂料264
5411可剝性涂料265
5412發(fā)光涂料267
參考文獻269
第6章涂裝工藝及設備271
61手工涂裝271
62浸涂、淋涂、輥涂和簾幕涂272
621浸涂272
622淋涂272
623輥涂273
624簾幕涂273
63空氣噴涂274
631噴槍的種類274
632噴槍的結構276
633空氣噴涂作業(yè)277
634熱噴涂法280
64高壓無氣噴涂280
641無氣噴涂設備281
642無氣噴涂工藝283
643新型無氣噴涂設備284
65靜電涂裝286
651靜電涂裝的設備286
652影響靜電涂裝的因素288
66電泳涂裝289
661電泳涂裝的原理和特點290
662電泳涂裝的工藝292
663電泳涂裝的設備294
67粉末涂裝295
671熔射法296
672流化床涂裝法296
673粉末靜電噴涂法298
674靜電流化床涂裝法299
675靜電粉末振蕩涂裝法299
676粉末電泳涂裝法300
677粉末涂裝新工藝300
68等離子噴涂301
681等離子噴涂涂層的應用301
682等離子噴涂的設備302
69噴漆室304
691干式噴漆室304
692濕式噴漆室305
610固化裝置307
6101涂料的固化方法307
6102熱風循環(huán)固化設備308
6103遠紅外線輻射固化設備310
6104紫外光固化設備312
6105電子束固化設備313
6106近紅外線固化工藝313
6107誘導加熱固化工藝313
611自動涂裝系統(tǒng)314
6111自動識別系統(tǒng)314
6112自動換色系統(tǒng)315
6113涂裝機和涂裝機器人315
參考文獻316
附錄318
附表1各種合成樹脂的耐化學性能318
附表2各種合成樹脂的溶解性能319
附表3各種樹脂的密度與體積(或容積)的換算320
附表4某些聚合物的溶解度參數321
附表5各種體質顏料性能321
附表6各種白色顏料性能322
附表7各種黑色顏料性能322
附表8各種彩色顏料性能323
附表9各種顏料的密度與體積換算326
附表10顏料調色配比參考328
附表11五種基準顏料330
附表12采用單色硝基漆配制復色漆的配比參考330
附表13單色硝基漆的顏料用量334
附表14特殊性能的涂料選擇334
附表15各種涂料的優(yōu)缺點335
附表16涂料抗化學藥品性能比較336
附表17各類溶劑的溶解度參數337
附表18常用增韌劑的溶解度參數338
附表19各種黏度近似值對照338
附表20常用溶劑的物理性質339
附表21涂裝安全標準343
附表22涂裝設備標準343
附表23涂裝性能檢測標準344
附表24專用涂料標準349
附錄25一些涂料用溶劑(25℃)的Hansen溶解參數350
附表26一些涂料用增塑劑(25℃)的Hansen溶解參數353
附表27一些涂料用均聚物(25℃)的Hansen溶解參數353
附表28一些涂料用成膜聚合物商品(25℃)的Hansen溶解參數354
附錄29標準色卡配方357