高性能復(fù)合相變蓄熱材料的制備與蓄熱燃燒技術(shù)

1 緒論
1.1 熱能儲(chǔ)存的方式
1.2 相變蓄熱材料的研究進(jìn)展
1.3 相變蓄熱的數(shù)值模擬與熱力學(xué)優(yōu)化
1.4 相變蓄熱技術(shù)的應(yīng)用
1.5 蓄熱燃燒技術(shù)的研究現(xiàn)狀
2 相變蓄熱材料的分類與選擇
2.1 相變蓄熱材料的分類
2.2 主要相變蓄熱材料的性能
2.3 相變蓄熱材料的選擇
3 相律和相圖
3.1 相圖在相變過程研究中的重要性
3.2 相律
3.3 相圖與不同晶系的性能分析
3.4 相圖的應(yīng)用及問題
4 復(fù)合相變蓄熱材料制備中的熱力學(xué)分析
4.1 熱力學(xué)分析在復(fù)合相變蓄熱材料制備中的重要性
4.2 熱力學(xué)計(jì)算的一般方法
4.3 熱力學(xué)計(jì)算在復(fù)合相變蓄熱材料制備中的應(yīng)用
5 復(fù)合相變蓄熱材料的性能評(píng)價(jià)與檢測
5.1 復(fù)合相變蓄熱材料的性能評(píng)價(jià)
5.2 復(fù)合相變蓄熱材料的力學(xué)性能與測定
5.3 復(fù)合相變蓄熱材料的熱學(xué)性能與測定
6 復(fù)合相變蓄熱材料的制備與性能
6.1 中低溫復(fù)合相變蓄熱材料的制備與性能
6.2 熔融鹽/金屬基復(fù)合相變蓄熱材料的制備與性能
6.3 熔融鹽/陶瓷基復(fù)合相變蓄熱材料的制備與性能
7 相變蓄熱的傳熱模型與數(shù)值模擬
7.1 相變傳熱的數(shù)學(xué)模型
7.2 一維相變傳熱問題
7.3 多維相變傳熱問題
7.4 復(fù)合相變蓄熱材料的有效導(dǎo)熱系數(shù)的數(shù)值模擬
7.5 蜂窩體蓄熱體傳熱的數(shù)值模擬
8 蓄熱體的制備及蓄熱室的性能測試
8.1 蓄熱體的類型及其制備
8.2 蓄熱室熱工性能的實(shí)驗(yàn)研究
8.3 蓄熱室性能測試實(shí)驗(yàn)方案
8.4 復(fù)合蓄熱材料填充的蓄熱室的熱工性能的變化規(guī)律
8.5 蓄熱室熱工特性的數(shù)值模擬
9 高溫空氣蓄熱燃燒的冷態(tài)?；囼?yàn)研究
9.1 高溫空氣蓄熱燃燒裝置的冷態(tài)模型的設(shè)計(jì)
9.2 冷態(tài)模化試驗(yàn)臺(tái)與測試工況
9.3 冷態(tài)?；囼?yàn)結(jié)果與分析
10 高溫空氣蓄熱燃燒冷態(tài)數(shù)值模擬
10.1 冷態(tài)試驗(yàn)數(shù)值模擬
10.2 計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比分析
11 高溫空氣蓄熱燃燒熱態(tài)數(shù)值模擬
11.1 高溫空氣蓄熱燃燒熱態(tài)數(shù)值模擬的控制方程及條件
11.2 數(shù)值模擬結(jié)果與分析
11.3 高溫空氣蓄熱燃燒數(shù)值模型改進(jìn)建議
12 高溫空氣蓄熱燃燒系統(tǒng)與熱態(tài)試驗(yàn)
12.1 高溫空氣蓄熱燃燒系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備
12.2 高溫空氣蓄熱燃燒系統(tǒng)熱態(tài)試驗(yàn)
12.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
參考文獻(xiàn)