現(xiàn)代軋制參數(shù)檢測(cè)技術(shù)（高等學(xué)校適用教材）

第1章 檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)
1.1 檢測(cè)原理
　　1.1.1 測(cè)量誤差
　　1.1.2 測(cè)量方法的分類
　　1.1.3 偏差式測(cè)量、零位式測(cè)量和微差式測(cè)量
　1.2 檢測(cè)儀表功能與特性
　　1.2.1 檢測(cè)儀表的功能
　　1.2.2 檢測(cè)儀表的主要技術(shù)性能
　　1.2.3 檢測(cè)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性
　習(xí)題與思考題(1)
第2章 傳感器的工作原理及其特點(diǎn)
　2.1 電阻式傳感器原理
　2.2 電容式傳感器原理
　2.3 電感式傳感器原理
　2.4 壓磁式傳感器原理
　2.5 磁電式傳感器原理
　2.6 壓電式傳感器原理
　2.7 霍爾元件傳感器原理
　2.8 熱電傳感器原理
　2.9 光電傳感器原理
　2.10 激光式傳感器原理
　2.11 CCD圖像傳感器原理
　習(xí)題與思考題(2)
第3章 傳感器的測(cè)量電路與信號(hào)處理
　3.1 傳感器的信號(hào)形式及處理方法
　3.2 傳感器與檢測(cè)電路的組合形式
　3.3 阻抗匹配器
　3.4 電橋電路
　　3.4.1 直流電橋
　　3.4.2 交流電橋
　3.5 放大電路
　　3.5.1 反相放大器
　　3.5.2 同相放大器
　　3.5.3 差動(dòng)放大器
　　3.5.4 電荷放大器
　　3.5.5 儀器放大器的電路配接
　　3.5.6 交流電阻應(yīng)變儀
　3.6 噪聲的抑制
　　3.6.1 噪聲產(chǎn)生的原因
　　3.6.2 噪聲的抑制方法
　3.7 傳感器和微型計(jì)算機(jī)的使用
　　3.7.1 檢測(cè)信號(hào)在輸入微機(jī)前的處理
　　3.7.2 A／D模數(shù)接口電路
　　3.7.3 采樣保持電路及模擬多路轉(zhuǎn)換器
　　3.7.4 微機(jī)化數(shù)據(jù)采集裝置
　習(xí)題與思考題(3)
第4章 軋制力測(cè)量及應(yīng)變式力傳感器設(shè)計(jì)
　4.1 軋制力測(cè)量
　　4.1.1 應(yīng)力測(cè)量法
　　4.1.2 傳感器測(cè)量法
　　4.1.3 電阻應(yīng)變式傳感器設(shè)計(jì)
　　4.1.4 剪切式傳感器設(shè)計(jì)
　　4.1.5 圓板式壓力傳感器
　　4.1.6 傳感器的標(biāo)定和精度檢驗(yàn)
　4.2 旋轉(zhuǎn)件的扭矩測(cè)量
　　4.2.1 采用應(yīng)變片的扭矩測(cè)量
　　4.2.2 直接扭轉(zhuǎn)測(cè)量方法
　　4.2.3 扭矩標(biāo)定
　4.3 軋件張力測(cè)量
　　4.3.1 單機(jī)座可逆式冷軋機(jī)張力測(cè)量
　　4.3.2 連軋機(jī)張力測(cè)量
　習(xí)題與思考題(4)
第5章 軋制過(guò)程參數(shù)在線檢測(cè)
　5.1 帶鋼厚度檢測(cè)
　　5.1.1 射線測(cè)厚儀表
　　5.1.2 激光測(cè)厚儀
　5.2 板平直度檢測(cè)
　　5.2.1 磁吸引式
　　5.2.2 中空分割法
　　5.2.3 彈性振動(dòng)法
　　5.2.4 柱狀光源法
　5.3 板凸度檢測(cè)
　5.4 板寬度檢測(cè)
　5.5 輥縫檢測(cè)
　5.6 軋件位置和切頭形狀檢測(cè)
　5.7 帶鋼表面缺陷檢測(cè)
　　5.7.1 表面檢測(cè)系統(tǒng)
　　5.7.2 帶鋼表面缺陷的測(cè)定與分類方法
　5.8 棒鋼在線尺寸檢測(cè)
　5.9 軋件運(yùn)動(dòng)速度檢測(cè)
　習(xí)題與思考題(5)
第6章 鋼材無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
　6.1 工件表面缺陷檢測(cè)技術(shù)
　　6.1.1 磁力探傷法
　　6.1.2 渦流探傷法
　6.2 二件內(nèi)部缺陷檢測(cè)技術(shù)
　6.3 超聲波探傷
　　6.3.1 超聲波檢測(cè)的基本原理
　　6.3.2 超聲波能量轉(zhuǎn)換器
　　6.3.3 超聲參數(shù)的測(cè)量方法
　　6.3.4 超聲波探傷設(shè)備
　　6.3.5 超聲波探傷對(duì)缺陷的判斷
　　6.3.6 超聲波探傷在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用
　　習(xí)題與思考題(6)
第7章 電參數(shù)檢測(cè)
　7.1 直流電機(jī)電參數(shù)測(cè)量
　7.2 交流電機(jī)電參數(shù)測(cè)量
　習(xí)題與思考題(7)
第8章 金屬塑性變形模擬和軋機(jī)剛度測(cè)量
　8.l 冷變形抗力測(cè)量
　8.2 熱變形抗力測(cè)量
　　8.2.1 Gleeble熱模擬機(jī)的性能及特點(diǎn)
　　8.2.2 鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測(cè)定
　8.3 剛度測(cè)量
　習(xí)題與思考題(8)
第9章 溫度檢測(cè)
　9.1 溫度和溫度儀表
　　9.1.1 溫度和溫標(biāo)
　　9.1.2 溫度儀表的分類與性能
　9.2 熱電偶和熱電阻
　　9.2.1 熱電偶及基本定律
　　9.2.2 常用熱電偶
　　9.2.3 溫度顯示儀表
　9.3 輻射式溫度計(jì)
　　9.3.1 輻射測(cè)溫原理
　　9.3.2 熱輻射的基本定律
　　9.3.3 光學(xué)高溫計(jì)
　　9.3.4 全輻射溫度計(jì)
　　9.3.5 比色溫度計(jì)
　　9.3.6 紅外溫度計(jì)
　習(xí)題與思考題(9)
第10章 信號(hào)分析與應(yīng)用
　10.1 現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)測(cè)試信號(hào)的組成
　10.2 振動(dòng)信號(hào)分析原理
　　10.2.1 信號(hào)的分類
　　10.2.2 信號(hào)的描述
　　10.2.3 信號(hào)的頻譜
　　10.2.4 非周期信號(hào)的頻譜
　　1O.2.5 頻譜分析儀
　10.3 軋機(jī)測(cè)試信號(hào)分析
　習(xí)題與思考題(10)
參考文獻(xiàn)