1 鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和氧氣轉爐煉鋼
1.1 煉鋼工藝的主要進步
1.2 鋼鐵生產中全連續(xù)流程的形成和特征
1.3 鋼的全連續(xù)流程類型
1.4 鋼的全連續(xù)流程結構主要產鋼國的進展
參考文獻
2 現代轉爐煉鋼連鑄車間的特征
3 設計的目標和依據
3.1 設計的前期工作階段
3.2 設計的程序步驟
3.3 設計的依據
3.4 設計的目標
4 設計程序軟件的編制目的、組成和特點
5 氧氣轉爐爐體的工藝設計及其程序
5.1 氧氣轉爐爐體
5.2 轉爐的傾動力矩和最佳耳軸位置
5.3 轉爐氧槍噴頭的設計
5.4 轉爐的位置和裝料用具
5.5 轉爐的爐形、傾轉力矩、氧槍噴頭和裝料尺寸設計軟件用法簡介
5.6 氧氣頂吹轉爐爐型、傾動力矩、裝料尺寸及氧槍噴頭
5.7 算法2 250t轉爐
5.8 轉爐爐型、傾動力矩、氧槍噴頭和裝料尺寸設計程序
參考文獻
6 連鑄機組工藝設計和程序
6.1 連鑄工藝的發(fā)展和主要新技術
6.2 連鑄機組基本參數的選擇和確定
6.3 板壞連鑄機組的輥列布置設計
6.4 方矩形壞連鑄機組的輥列布置設計
6.5 板壞連鑄機組設計軟件使用說明及實例
6.6 矩形壞連鑄機組輥列程序的使用說明及實例
6.7 板壞及矩形壞連鑄機組輥列設計源程序
參考文獻
7 轉爐煉鋼連錛車間的物料、熱平衡計算及程序
7.1 轉爐煉鋼用鐵合金配料計算
7.2 轉爐冶煉的物料平衡與熱平衡計算
7.3 轉爐冶煉的物料平衡和熱平衡計算程序的使用說明和計算實例
7.4 轉爐冶煉的物料平衡和熱平衡計算軟件源程序
參考文獻
8 轉爐煉鋼連鑄廠的主要技術經濟指標和廠房組成及主要尺寸程序
8.1 轉爐煉鋼連鑄廠的主要技術經濟指標計算
8.2 廠房的主要類型的選擇和組成
8.3 轉爐連鑄廠房主要平面尺寸設計計算
8.4 轉爐連鑄廠房主要剖面尺寸設計及計算
8.5 轉爐連鑄廠設計程序的使用
8.6 轉爐連鑄鋼廠設計計算程序
參考文獻
附錄
附錄1
附錄2
附錄3
附錄4
附錄5
附錄6