橡膠加工設備與模具

緒論
一、《橡膠加工設備與模具》課程的性質、任務和內容
二、橡膠加工設備和模具的特點及作用
三、設備的發(fā)展狀況及與制品生產(chǎn)的關系
四、本課程的學習方法
思考題
第一章 切膠機
第一節(jié) 概述
一、用途與分類
二、主要技術特征
第二節(jié) 立式單刀液壓切膠機
一、基本結構
二、主要部件與工作原理
第三節(jié) 臥式十刀液壓切膠機
一、基本結構
二、主要部件與工作原理
第四節(jié) 安全操作與維護保養(yǎng)
一、安全操作
二、維護保養(yǎng)
三、基本操作過程及要求
四、切膠機現(xiàn)場實訓教學方案
思考題
第二章 開放式煉膠機
第一節(jié) 概述
一、用途與分類
二、規(guī)格表示和主要技術特征
第二節(jié) 基本結構
一、整體結構與傳動系統(tǒng)
二、主要零部件
第三節(jié) 工作原理與參數(shù)
一、工作原理
二、主要參數(shù)
第四節(jié) 安全操作與維護保養(yǎng)
一、安全操作
二、維護保養(yǎng)
三、基本操作過程及要求
四、開煉機現(xiàn)場實訓教學方案
思考題
第三章 密閉式煉膠機
第一節(jié) 概述
一、用途與分類
二、規(guī)格表示和主要技術特征
第二節(jié) 基本結構
一、整體結構與傳動系統(tǒng)
二、主要零部件
第三節(jié) 工作原理與參數(shù)
一、工作原理
二、轉子轉速與速比
三、上頂栓壓力
四、容量與生產(chǎn)能力
五、工作過程功率變化規(guī)律與電機選擇
六、介質消耗量
第四節(jié) 安全操作與維護保養(yǎng)
一、安全操作
二、維護保養(yǎng)
三、基本操作過程及要求
第五節(jié) 其他類型密煉機
一、圓筒形轉子密煉機
二、三棱形轉子密煉機
第六節(jié) 聯(lián)動裝置
第七節(jié) 密煉機的附屬裝置--膠片冷卻裝置
一、密煉機現(xiàn)場實訓教學方案
思考題
第四章 橡膠壓延機
第一節(jié) 概述
一、用途與分類
二、規(guī)格表示與主要技術特征
三、壓延工作流程圖
第二節(jié) 基本結構
一、整體結構與傳動方式
二、主要零部件
第三節(jié) 主要參數(shù)
一、輥速與速比
二、超前與生產(chǎn)能力
三、壓延制品厚度誤差分析
第四節(jié) 安全操作與維護保養(yǎng)
一、安全操作
二、維護保養(yǎng)
三、基本操作過程及要求
第五節(jié) 壓延作業(yè)聯(lián)動線
一、紡織物簾布壓延聯(lián)動裝置
二、鋼絲簾布壓延聯(lián)動裝置
三、壓延機現(xiàn)場實訓教學方案
思考題
第五章 螺桿擠出機
第一節(jié) 概述
一、用途和分類
二、規(guī)格表示與技術特征
第二節(jié) 基本結構
一、整體結構與傳動方式
二、主要零部件
第三節(jié) 工作原理與參數(shù)
一、工作原理
二、螺桿直徑與長徑比
三、螺桿轉速
四、擠出壓力與軸向力
五、生產(chǎn)能力
第四節(jié) 安全操作與維護保養(yǎng)
一、安全操作
二、維護保養(yǎng)
三、基本操作要求
第五節(jié) 其他類型擠出機
一、濾膠擠出機
二、排料擠出機
三、混煉擠出機
四、排氣擠出機
第六節(jié) 擠出聯(lián)動線
一、胎面擠出聯(lián)動線
二、內胎擠出聯(lián)動線
三、螺桿擠出機現(xiàn)場實訓教學方案
思考題
第六章 膠布裁斷機
第一節(jié) 概述
一、用途與分類
二、規(guī)格表示與主要技術特征
第二節(jié) 立式裁斷機
一、基本結構
二、主要零部件及動作原理
第三節(jié) 臥式裁斷機
一、基本結構
二、主要零部件及動作原理
第四節(jié) 安全操作與維護保養(yǎng)
一、安全操作
二、維護保養(yǎng)
三、基本操作過程及要求
四、膠布裁斷機現(xiàn)場實訓教學方案
思考題
第七章 輪胎成型機
第一節(jié) 概述
一、用途與分類
二、規(guī)格型號表示與主要技術特征
第二節(jié) 基本結構
一、整體結構與傳動
二、主要零部件
第三節(jié) 性能參數(shù)
一、壓合力
二、壓合時間
三、成型鼓轉速
第四節(jié) 子午線輪胎成型機
一、子午線輪胎的成型方法
二、二次法成型的子午線輪胎成型機
三、一次法成型的子午線輪胎成型機
第五節(jié) 安全操作與維護保養(yǎng)
一、安全操作
二、維護保養(yǎng)
三、潤滑規(guī)則
四、基本操作過程及要求
五、輪胎成型機現(xiàn)場實訓教學方案
思考題
第八章 平板硫化機
第一節(jié) 概述
一、用途與分類
二、規(guī)格表示與主要技術特征
第二節(jié) 基本結構
一、基本結構
二、主要零部件
三、液壓傳動系統(tǒng)
第三節(jié) 工作原理與參數(shù)
一、工作原理
二、壓力計算
三、平板層數(shù)與間距
四、生產(chǎn)能力
第四節(jié) 安全操作與維護保養(yǎng)
一、安全操作
二、維護保養(yǎng)
三、基本操作過程及要求
第五節(jié) 其他類型平板硫化機
一、回轉式平板硫化機
二、多聯(lián)式平板硫化機
三、抽真空平板硫化機
四、平板硫化機現(xiàn)場實訓教學方案
思考題
第九章 輪胎定型硫化機
第一節(jié) 概述
一、用途與分類
二、規(guī)格型號表示與主要技術特征
第二節(jié) 基本結構
一、基本結構與傳動
二、主要零部件
第三節(jié) 安全操作與維護保養(yǎng)
一、安全操作
二、維護保養(yǎng)
第四節(jié) 其他類型定型硫化機
一、定型硫化機組
二、無膠囊定型硫化機
三、輪胎定型硫化機現(xiàn)場實訓教學方案
思考題
第十章 臥式硫化罐
第一節(jié) 概述
一、用途與分類
二、規(guī)格表示與主要技術特征
第二節(jié) 基本結構
一、整體結構
二、主要零部件
第三節(jié) 安全操作與維護保養(yǎng)
一、安全操作
二、維護保養(yǎng)
三、基本操作過程及要求
四、臥式硫化罐現(xiàn)場實訓教學方案
思考題
第十一章 鼓式硫化機
第一節(jié) 概述
一、用途與分類
二、規(guī)格表示與主要技術特征
第二節(jié) 基本結構
一、平帶鼓式硫化機
二、V形帶鼓式硫化機
第三節(jié) 生產(chǎn)能力
一、平帶鼓式硫化機生產(chǎn)能力計算
二、V形帶鼓式硫化機生產(chǎn)能力計算
第四節(jié) 安全操作與維護保養(yǎng)
一、安全操作
二、維護保養(yǎng)
三、鼓式硫化機現(xiàn)場實訓教學方案
思考題
第十二章 注射成型機
第一節(jié) 概述
一、用途與分類
二、規(guī)格表示與主要技術特征
第二節(jié) 基本結構
一、整體結構
二、主要零部件
第三節(jié) 工作原理與參數(shù)
一、工作原理
二、注射部分參數(shù)
三、合模部分參數(shù)
第四節(jié) 安全操作與維護保養(yǎng)
一、安全操作
二、維護保養(yǎng)
三、基本操作要求
四、注射成型機現(xiàn)場實訓教學方案
思考題
第十三章 橡膠模具設計
第一節(jié) 概述
一、模具組成與分類
二、模具設計的基本要求
第二節(jié) 收縮率、型腔尺寸的確定、尺寸標注
一、膠料收縮率
二、型腔尺寸的確定、尺寸標注
第三節(jié) 模具結構設計
一、壓模結構設計及設計原則
二、注射模設計
三、壓鑄模設計簡介
第四節(jié) 模具材料與加工方法
一、模具材料
二、加工方法
第五節(jié) 模具修理與保養(yǎng)
一、模具修理
二、模具的保養(yǎng)
三、橡膠模具設計實訓教學方案
思考題
附錄一 由制品外徑(或內徑、中徑)，高度查模具尺寸參考圖表
附錄二 模具加工的經(jīng)濟精度
參考文獻