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當前位置: 首頁出版圖書科學技術工業(yè)技術電工技術鎂冶煉與鎂合金熔煉工藝

鎂冶煉與鎂合金熔煉工藝

鎂冶煉與鎂合金熔煉工藝

定 價:¥35.00

作 者: 許并社,李明照 編著
出版社: 化學工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 電工技術

ISBN: 9787502576592 出版時間: 2006-01-01 包裝: 膠版紙
開本: 小16開 頁數(shù): 223 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  主要內(nèi)容本書分上下兩篇,上篇系統(tǒng)地介紹鎂及鎂合金在汽車、航空航天、電子電器、軍工、化工等領域的應用情況;硅熱法和電解法煉鎂的生產(chǎn)工藝、基本原理、設備及實際操作、粗鎂的精煉等;下篇詳盡地介紹鎂合金熔煉的基本原理;鎂合金生產(chǎn)用設備及安全技術與操作;鎂合金的生產(chǎn)工藝流程;鎂合金生產(chǎn)過程防氧化及燃燒的方法;鎂合金熔體的凈化與變質(zhì)處理;鎂合金的澆注方法及工藝;鎂合金的質(zhì)量控制和常見缺陷及防止方法及鎂合金廢料的回收與再利用等。該書聯(lián)系了鎂及鎂合金生產(chǎn)的實際情況,非常具體地總結了從原鎂到商品鎂合金生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的技術內(nèi)容。可作為從事鎂及鎂合金研發(fā)、生產(chǎn)的指導用書,更適合于作為工廠技術人員的培訓用書。 本書前言鎂合金是目前工業(yè)上可應用的最輕的金屬材料,由于它具有較高的比強度、比剛度,良好的導熱、減震、電磁屏蔽及易切削等綜合性能,已成為目前汽車、航天、航空及電子通訊等行業(yè)的重要新型材料。鎂合金在降低產(chǎn)品重量、節(jié)省能源和增強產(chǎn)品可靠性等方面具有獨特的優(yōu)勢,是當今世界發(fā)展最快的輕合金,被譽為21世紀的綠色工程材料,具有廣闊的市場開發(fā)應用前景。近幾年來在全球范圍內(nèi)興起了一個鎂合金材料的研發(fā)熱潮,各發(fā)達國家紛紛投入大量人力物力進行相關研究,試圖在新的科技競爭和資源競爭中占據(jù)一席之地。作者及其研究小組多年從事鎂及鎂合金的研究與開發(fā)工作,做了大量工作,取得了一定的工作經(jīng)驗。本書從山西省的實際情況出發(fā),結合國內(nèi)外鎂及鎂合金的生產(chǎn)方法編著而成,旨在為促進我國的鎂工業(yè)發(fā)展竭盡綿薄之力。作者在編著本書的過程中參考并引用了大量文獻資料,在此向這些資料的作者表示衷心的感謝。本書可供從事鎂及鎂合金研究開發(fā)和生產(chǎn)的工程技術人員參考,也可作為高等工科院校學生的教學參考用書。由于學術水平有限,本書可能存在一些不足之處,真誠地希望讀者能夠提出寶貴意見。 本書目錄上篇鎂冶煉工藝第1章概論311國內(nèi)外鎂工業(yè)3111鎂的發(fā)展階段3112世界鎂工業(yè)4113中國鎂工業(yè)4114中國鎂工業(yè)現(xiàn)有的優(yōu)勢512鎂礦資源613鎂及鎂合金的應用8131鎂的應用8132鎂合金的應用8參考文獻11第2章硅熱還原法1221硅熱法煉鎂的工藝流程及原理12211概述12212硅熱法煉鎂的工藝流程12213硅熱法煉鎂的基本原理1322煅燒白云石制取煅白15221白云石的分解與煅白的質(zhì)量15222影響煅白質(zhì)量的因素17223煅燒回轉(zhuǎn)窯及其操作19224其他煅燒設備2123還原爐料的準備21231還原劑的選擇21232添加劑的選擇22233煅白、螢石及硅鐵的配料23234煅白、螢石及硅鐵的磨粉工藝和設備25235爐料的制團工藝及設備2624鎂的真空熱還原28241硅熱還原法的特點28242真空熱還原過程的特點28243各種因素對還原過程的影響29244還原罐31245燃氣或燃煤還原爐及生產(chǎn)實踐32246燃氣或燃煤還原爐抽真空設施36247半連續(xù)和連續(xù)生產(chǎn)真空還原爐3725鎂蒸氣的冷凝與結晶3926硅熱法煉鎂中的安全環(huán)保問題4027硅熱法煉鎂新工藝40參考文獻41第3章電解法煉鎂4331電解法煉鎂的工藝流程43311概述43312各種煉鎂工藝流程4332氯化鎂的制備方法47321道屋法47322阿瑪克斯法47323氧化鎂氯化法47324諾斯克法4733水氯鎂石(MgCl2·6H2O)制備氯化鎂48331氯化鎂水合物脫水的基本原理48332氯化鎂水合物脫水與水解的相圖49333水氯鎂石的一次脫水50334水氯鎂石的二次脫水5134菱鎂礦(氧化鎂)氯化制備氯化鎂53341氧化鎂氯化的基本原理53342氧化鎂的制備及氯化設備55343影響氧化鎂氯化的因素56344氧化鎂的氯化工藝6035電解質(zhì)62351電解質(zhì)的組成62352電解質(zhì)的性質(zhì)62353電解質(zhì)組成對電解過程的影響65354電解質(zhì)中雜質(zhì)對電解過程的影響6636鎂的電解67361鎂電解的電流效率及影響因素67362鎂電解中的電能消耗69363鎂電解用的電解槽70364鎂電解工藝73參考文獻76第4章粗鎂精煉與鎂錠的表面處理7741粗鎂精煉的工藝流程77411粗鎂精煉概述77412粗鎂精煉的工藝流程7842結晶鎂78421結晶鎂的化學組成及質(zhì)量等級78422結晶鎂中雜質(zhì)的來源及分布情況78423結晶鎂除雜方法7943結晶鎂的熔劑精煉法81431對熔劑的要求及熔劑組成81432熔劑精煉的操作82433熔劑精煉的設備8244其他精煉方法84441添加劑深度精煉84442升華精煉84443感應精煉爐精煉8545澆注鎂錠的工藝及設備85451影響鎂錠澆注的因素85452連續(xù)鑄錠機8646鎂錠的表面處理86461鎂錠腐蝕的原因86462鎂錠表面的處理方法86參考文獻87下篇鎂合金熔煉工藝第5章鎂合金的牌號、分類及性能9151鎂合金的牌號91511美國牌號91512中國牌號92513前蘇聯(lián)牌號93514其他牌號及部分鎂合金相近牌號對照9352鎂合金的分類94521化學成分95522成形工藝95523是否含鋯9553鎂合金的性能96531鑄造鎂合金的性能及特點96532變形鎂合金的性能及特點98參考文獻99第6章鎂合金熔煉的基本原理10161鎂的合金化101611鎂的合金化特點101612鎂的合金化強化原理102613鎂合金中合金元素對組織和性能的影響10562鎂合金系及相圖107621MgAl二元系相圖108622MgZn二元系相圖109623MgMn二元系相圖110624MgLi二元系相圖111625MgRE系合金112626其他合金相圖11463鎂合金的一些物理化學特性115631鎂與氧的作用115632鎂與氫的相互作用117633鎂與氮的相互作用118634鎂與硫及SO2的相互作用118635氯氣與鎂及其合金組元的作用118636鎂與B2O3的作用119637鎂與水的作用119參考文獻119第7章鎂合金生產(chǎn)前的準備工作12171各種工具及材料的準備121711生產(chǎn)鎂合金用工具的準備121712坩堝的準備121713涂料的準備123714爐料及熔煉用輔助材料的準備12372配料125721用粗鎂或鎂錠生產(chǎn)鎂合金的配料操作注意事項125722生產(chǎn)鎂合金各金屬加入量的計算125723熔劑的選用及用量128724用坩堝爐熔煉MgAl系合金的操作與步驟128725各種鑄造鎂合金的推薦配料成分12973中間合金的制備130731中間合金的成分130732各種中間合金的制備方法130參考文獻132第8章鎂合金生產(chǎn)用設備及安全技術與操作13381鎂合金的熔煉設備133811反射爐133812坩堝爐134813工頻感應爐135814雙室和三室熔化爐13782鎂合金的澆注設備137821氣體保護半連續(xù)澆注機137822澆注鎂合金錠用結晶槽和漏斗138823其他常用澆注工具13983電氣控制系統(tǒng)141831熔化及保溫控制系統(tǒng)141832混合保護氣體切換流程14184鎂合金生產(chǎn)的安全技術與操作142841鎂合金發(fā)生燃燒和爆炸的化學反應機理142842鎂合金生產(chǎn)的安全技術143843鎂合金生產(chǎn)的安全操作條例145參考文獻145第9章鎂合金生產(chǎn)工藝14691鎂合金生產(chǎn)工藝概要146911鎂合金生產(chǎn)工藝的特點146912鎂合金的生產(chǎn)技術14792鎂合金的生產(chǎn)工藝流程148921熔劑保護鎂合金的生產(chǎn)工藝流程148922氣體保護鎂合金的生產(chǎn)工藝流程14893反射爐熔煉鎂合金工藝14994坩堝爐熔煉鎂合金工藝15295熔劑法熔煉ZM5合金的工藝15396無熔劑法熔煉ZM5合金的工藝(用SF6混合氣體作保護性氣體)15497AZ91鎂合金熔煉的工藝15598鎂合金生產(chǎn)中需控制的重要環(huán)節(jié)15699兩種特殊元素的加入方法157910廢料復熔工藝157參考文獻158第10章鎂合金生產(chǎn)過程防氧化及燃燒的方法159101概述159102熔劑保護法1591021熔劑的作用1591022對熔劑的要求1601023配制熔劑用鹽類的性質(zhì)1601024常用熔劑的成分和性能1621025熔劑的配制工藝1641026傳統(tǒng)熔劑的不足之處1651027新型無公害熔劑166103氣體保護法1661031氣體保護機理1661032SF6氣體的基本性質(zhì)及SF6與Mg之間的反應1671033SF6混合氣體的保護氣氛1681034采用SF6氣體保護須注意的問題1701035SF6氣體的混合裝置簡圖1711036減少SF6用量的具體措施1711037氣體保護與熔劑保護的比較173104合金化阻燃保護法173參考文獻174第11章鎂合金熔體的凈化與變質(zhì)處理176111鎂合金熔體的凈化處理1761111除氣1761112除夾雜物177112鎂合金的變質(zhì)原理及常用的變質(zhì)劑1791121鎂合金的變質(zhì)原理1791122常用的變質(zhì)劑179113MgAl系合金的變質(zhì)處理1801131過熱變質(zhì)法1801132加碳變質(zhì)法180114MgZn、MgRE系合金的變質(zhì)處理1821141加鋯細化晶粒1821142鋯的加入方法183115其他合金系的變質(zhì)處理184116電磁攪動鎂合金液穴熔體細化晶粒185117其他鎂合金晶粒細化的工藝1871171半固態(tài)成形細化晶粒工藝1871172鑄錠變形處理工藝1871173鑄造粉末冶金成形工藝188參考文獻188第12章鎂合金的澆注190121鎂合金澆注的特點及方法1901211鎂合金澆注的主要特點1901212鎂合金澆注時應采取的措施1901213半連續(xù)澆注鎂合金錠前的準備191122鎂合金的澆注工藝制度191123鎂合金的澆注方法1941231用澆包舀取合金熔體的澆注1941232有擋板坩堝的澆注195124澆注過程中鎂合金熔體的保護195參考文獻196第13章鎂合金的質(zhì)量控制和常見缺陷及防止方法198131質(zhì)量控制內(nèi)容和檢測方法1981311影響鎂合金質(zhì)量的因素1981312鎂合金化學成分及夾雜物的檢測方法199132鎂合金中常見的缺陷及防止方法2021321鎂合金的裂紋傾向性2021322鎂合金錠及鑄件的偏析2041323鎂合金錠及鑄件的冷隔2061324鎂合金錠及鑄件的夾雜2061325鎂合金鑄件的疏松和縮孔2071326鎂合金錠中帶狀氣孔2081327鎂合金錠中金屬間化合物208參考文獻209第14章鎂合金廢料的回收與再利用210141鎂合金再生概述210142鎂合金廢料的分類2101421壓鑄廢料和機加工廢料2111422報廢的鎂合金零部件212143鎂合金廢料的回收工藝212144鎂合金廢料的回收方式2131441廠內(nèi)回收2131442廠外回收2131443廢舊汽車上鎂合金零部件的回收213145鎂合金廢料的前期處理214146鎂合金廢料的熔煉方法2151461鎂切屑的重煉工藝2151462鎂切屑真空蒸餾法2161463熔劑法2161464無熔劑法218147鎂合金廢料在熔煉中的質(zhì)量控制2181471降低鎂合金中鐵的含量2181472降低鎂合金中非金屬雜質(zhì)的含量2201473預防外來雜質(zhì)220148再生鎂合金的質(zhì)量要求及檢測2211481再生鎂合金的質(zhì)量要求及檢測項目2211482再生鎂合金的檢測方法221149再生鎂合金的未來222參考文獻222

作者簡介

暫缺《鎂冶煉與鎂合金熔煉工藝》作者簡介

圖書目錄

目錄上篇鎂冶煉工藝
第1章概論3
11國內(nèi)外鎂工業(yè)3
111鎂的發(fā)展階段3
112世界鎂工業(yè)4
113中國鎂工業(yè)4
114中國鎂工業(yè)現(xiàn)有的優(yōu)勢5
12鎂礦資源6
13鎂及鎂合金的應用8
131鎂的應用8
132鎂合金的應用8
參考文獻11
第2章硅熱還原法12
21硅熱法煉鎂的工藝流程及原理12
211概述12
212硅熱法煉鎂的工藝流程12
213硅熱法煉鎂的基本原理13
22煅燒白云石制取煅白15
221白云石的分解與煅白的質(zhì)量15
222影響煅白質(zhì)量的因素17
223煅燒回轉(zhuǎn)窯及其操作19
224其他煅燒設備21
23還原爐料的準備21
231還原劑的選擇21
232添加劑的選擇22
233煅白.螢石及硅鐵的配料23
234煅白.螢石及硅鐵的磨粉工藝和設備25
235爐料的制團工藝及設備26
24鎂的真空熱還原28
241硅熱還原法的特點28
242真空熱還原過程的特點28
243各種因素對還原過程的影響29
244還原罐31
245燃氣或燃煤還原爐及生產(chǎn)實踐32
246燃氣或燃煤還原爐抽真空設施36
247半連續(xù)和連續(xù)生產(chǎn)真空還原爐37
25鎂蒸氣的冷凝與結晶39
26硅熱法煉鎂中的安全環(huán)保問題40
27硅熱法煉鎂新工藝40
參考文獻41
第3章電解法煉鎂43
31電解法煉鎂的工藝流程43
311概述43
312各種煉鎂工藝流程43
32氯化鎂的制備方法47
321道屋法47
322阿瑪克斯法47
323氧化鎂氯化法47
324諾斯克法47
33水氯鎂石(MgCl2·6H2O)制備氯化鎂48
331氯化鎂水合物脫水的基本原理48
332氯化鎂水合物脫水與水解的相圖49
333水氯鎂石的一次脫水50
334水氯鎂石的二次脫水51
34菱鎂礦(氧化鎂)氯化制備氯化鎂53
341氧化鎂氯化的基本原理53
342氧化鎂的制備及氯化設備55
343影響氧化鎂氯化的因素56
344氧化鎂的氯化工藝60
35電解質(zhì)62
351電解質(zhì)的組成62
352電解質(zhì)的性質(zhì)62
353電解質(zhì)組成對電解過程的影響65
354電解質(zhì)中雜質(zhì)對電解過程的影響66
36鎂的電解67
361鎂電解的電流效率及影響因素67
362鎂電解中的電能消耗69
363鎂電解用的電解槽70
364鎂電解工藝73
參考文獻76
第4章粗鎂精煉與鎂錠的表面處理77
41粗鎂精煉的工藝流程77
411粗鎂精煉概述77
412粗鎂精煉的工藝流程78
42結晶鎂78
421結晶鎂的化學組成及質(zhì)量等級78
422結晶鎂中雜質(zhì)的來源及分布情況78
423結晶鎂除雜方法79
43結晶鎂的熔劑精煉法81
431對熔劑的要求及熔劑組成81
432熔劑精煉的操作82
433熔劑精煉的設備82
44其他精煉方法84
441添加劑深度精煉84
442升華精煉84
443感應精煉爐精煉85
45澆注鎂錠的工藝及設備85
451影響鎂錠澆注的因素85
452連續(xù)鑄錠機86
46鎂錠的表面處理86
461鎂錠腐蝕的原因86
462鎂錠表面的處理方法86
參考文獻87

下篇鎂合金熔煉工藝
第5章鎂合金的牌號.分類及性能91
51鎂合金的牌號91
511美國牌號91
512中國牌號92
513前蘇聯(lián)牌號93
514其他牌號及部分鎂合金相近牌號對照93
52鎂合金的分類94
521化學成分95
522成形工藝95
523是否含鋯95
53鎂合金的性能96
531鑄造鎂合金的性能及特點96
532變形鎂合金的性能及特點98
參考文獻99
第6章鎂合金熔煉的基本原理101
61鎂的合金化101
611鎂的合金化特點101
612鎂的合金化強化原理102
613鎂合金中合金元素對組織和性能的影響105
62鎂合金系及相圖107
621MgAl二元系相圖108
622MgZn二元系相圖109
623MgMn二元系相圖110
624MgLi二元系相圖111
625MgRE系合金112
626其他合金相圖114
63鎂合金的一些物理化學特性115
631鎂與氧的作用115
632鎂與氫的相互作用117
633鎂與氮的相互作用118
634鎂與硫及SO2的相互作用118
635氯氣與鎂及其合金組元的作用118
636鎂與B2O3的作用119
637鎂與水的作用119
參考文獻119
第7章鎂合金生產(chǎn)前的準備工作121
71各種工具及材料的準備121
711生產(chǎn)鎂合金用工具的準備121
712坩堝的準備121
713涂料的準備123
714爐料及熔煉用輔助材料的準備123
72配料125
721用粗鎂或鎂錠生產(chǎn)鎂合金的配料操作注意事項125
722生產(chǎn)鎂合金各金屬加入量的計算125
723熔劑的選用及用量128
724用坩堝爐熔煉MgAl系合金的操作與步驟128
725各種鑄造鎂合金的推薦配料成分129
73中間合金的制備130
731中間合金的成分130
732各種中間合金的制備方法130
參考文獻132
第8章鎂合金生產(chǎn)用設備及安全技術與操作133
81鎂合金的熔煉設備133
811反射爐133
812坩堝爐134
813工頻感應爐135
814雙室和三室熔化爐137
82鎂合金的澆注設備137
821氣體保護半連續(xù)澆注機137
822澆注鎂合金錠用結晶槽和漏斗138
823其他常用澆注工具139
83電氣控制系統(tǒng)141
831熔化及保溫控制系統(tǒng)141
832混合保護氣體切換流程141
84鎂合金生產(chǎn)的安全技術與操作142
841鎂合金發(fā)生燃燒和爆炸的化學反應機理142
842鎂合金生產(chǎn)的安全技術143
843鎂合金生產(chǎn)的安全操作條例145
參考文獻145
第9章鎂合金生產(chǎn)工藝146
91鎂合金生產(chǎn)工藝概要146
911鎂合金生產(chǎn)工藝的特點146
912鎂合金的生產(chǎn)技術147
92鎂合金的生產(chǎn)工藝流程148
921熔劑保護鎂合金的生產(chǎn)工藝流程148
922氣體保護鎂合金的生產(chǎn)工藝流程148
93反射爐熔煉鎂合金工藝149
94坩堝爐熔煉鎂合金工藝152
95熔劑法熔煉ZM5合金的工藝153
96無熔劑法熔煉ZM5合金的工藝(用SF6混合氣體作保護性氣體)154
97AZ91鎂合金熔煉的工藝155
98鎂合金生產(chǎn)中需控制的重要環(huán)節(jié)156
99兩種特殊元素的加入方法157
910廢料復熔工藝157
參考文獻158
第10章鎂合金生產(chǎn)過程防氧化及燃燒的方法159
101概述159
102熔劑保護法159
1021熔劑的作用159
1022對熔劑的要求160
1023配制熔劑用鹽類的性質(zhì)160
1024常用熔劑的成分和性能162
1025熔劑的配制工藝164
1026傳統(tǒng)熔劑的不足之處165
1027新型無公害熔劑166
103氣體保護法166
1031氣體保護機理166
1032SF6氣體的基本性質(zhì)及SF6與Mg之間的反應167
1033SF6混合氣體的保護氣氛168
1034采用SF6氣體保護須注意的問題170
1035SF6氣體的混合裝置簡圖171
1036減少SF6用量的具體措施171
1037氣體保護與熔劑保護的比較173
104合金化阻燃保護法173
參考文獻174
第11章鎂合金熔體的凈化與變質(zhì)處理176
111鎂合金熔體的凈化處理176
1111除氣176
1112除夾雜物177
112鎂合金的變質(zhì)原理及常用的變質(zhì)劑179
1121鎂合金的變質(zhì)原理179
1122常用的變質(zhì)劑179
113MgAl系合金的變質(zhì)處理180
1131過熱變質(zhì)法180
1132加碳變質(zhì)法180
114MgZn.MgRE系合金的變質(zhì)處理182
1141加鋯細化晶粒182
1142鋯的加入方法183
115其他合金系的變質(zhì)處理184
116電磁攪動鎂合金液穴熔體細化晶粒185
117其他鎂合金晶粒細化的工藝187
1171半固態(tài)成形細化晶粒工藝187
1172鑄錠變形處理工藝187
1173鑄造粉末冶金成形工藝188
參考文獻188
第12章鎂合金的澆注190
121鎂合金澆注的特點及方法190
1211鎂合金澆注的主要特點190
1212鎂合金澆注時應采取的措施190
1213半連續(xù)澆注鎂合金錠前的準備191
122鎂合金的澆注工藝制度191
123鎂合金的澆注方法194
1231用澆包舀取合金熔體的澆注194
1232有擋板坩堝的澆注195
124澆注過程中鎂合金熔體的保護195
參考文獻196
第13章鎂合金的質(zhì)量控制和常見缺陷及防止方法198
131質(zhì)量控制內(nèi)容和檢測方法198
1311影響鎂合金質(zhì)量的因素198
1312鎂合金化學成分及夾雜物的檢測方法199
132鎂合金中常見的缺陷及防止方法202
1321鎂合金的裂紋傾向性202
1322鎂合金錠及鑄件的偏析204
1323鎂合金錠及鑄件的冷隔206
1324鎂合金錠及鑄件的夾雜206
1325鎂合金鑄件的疏松和縮孔207
1326鎂合金錠中帶狀氣孔208
1327鎂合金錠中金屬間化合物208
參考文獻209
第14章鎂合金廢料的回收與再利用210
141鎂合金再生概述210
142鎂合金廢料的分類210
1421壓鑄廢料和機加工廢料211
1422報廢的鎂合金零部件212
143鎂合金廢料的回收工藝212
144鎂合金廢料的回收方式213
1441廠內(nèi)回收213
1442廠外回收213
1443廢舊汽車上鎂合金零部件的回收213
145鎂合金廢料的前期處理214
146鎂合金廢料的熔煉方法215
1461鎂切屑的重煉工藝215
1462鎂切屑真空蒸餾法216
1463熔劑法216
1464無熔劑法218
147鎂合金廢料在熔煉中的質(zhì)量控制218
1471降低鎂合金中鐵的含量218
1472降低鎂合金中非金屬雜質(zhì)的含量220
1473預防外來雜質(zhì)220
148再生鎂合金的質(zhì)量要求及檢測221
1481再生鎂合金的質(zhì)量要求及檢測項目221
1482再生鎂合金的檢測方法221
149再生鎂合金的未來222
參考文獻222

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