液壓傳動系統(tǒng)及設計

目錄
第1章液壓傳動系統(tǒng)概論1
11液壓傳動的工作原理1
111傳動類型及液壓傳動的定義1
112液壓傳動的工作原理與特征1
12液壓系統(tǒng)的組成部分與圖形符號3
121液壓系統(tǒng)的組成部分及其功用3
122液壓系統(tǒng)的圖形符號4
13液壓系統(tǒng)的類型與特點4
131分類方式4
132各類液壓系統(tǒng)的特點及應用4
14液壓技術的特點及應用9
141液壓技術的特點9
142液壓傳動與其他傳動方式的綜合
比較9
143液壓技術的應用11
15液壓傳動技術的發(fā)展概況12
151液壓傳動技術的歷史進展與趨勢12
152我國液壓傳動技術的發(fā)展及現(xiàn)狀13
第2章液壓傳動系統(tǒng)的基本計算17
21液壓工作介質的主要物理性能17
211液壓工作介質的作用及連續(xù)性
假設17
212液體的密度與重度17
213液體的壓縮性18
214液體的黏性18
215液壓工作介質的性能及其對系統(tǒng)
的影響20
22液體靜力學計算21
221液體靜壓力及其計算21
222靜壓力對固體壁面的作用力的
計算24
23液體動力學計算24
231理想液體和實際液體.定常流動和
非定常流動25
232流量及平均流速25
233連續(xù)性方程26
234伯努利方程26
235動量方程28
24管道系統(tǒng)壓力損失計算30
241壓力損失的種類30
242液體的兩種流態(tài)及雷諾判據(jù)30
243沿程壓力損失的計算31
244局部壓力損失計算32
245管路系統(tǒng)壓力損失的疊加36
25孔口及縫隙液流特性計算36
251常見孔口流量計算公式36
252縫隙液流特性計算公式37
26液壓元件計算38
261液壓泵和液壓馬達主要參數(shù)及
計算38
262液壓缸的主要性能參數(shù)計算40
263液壓輔件計算41
27液壓系統(tǒng)效率η及發(fā)熱計算46
271液壓系統(tǒng)效率η計算46
272液壓系統(tǒng)發(fā)熱與散熱計算46
28液壓沖擊計算48
281液流通道迅速啟閉引起的液壓
沖擊48
282急劇改變液壓缸運動速度引起
的液壓沖擊48
29液壓傳動系統(tǒng)設計常用物理量及其
換算49
第3章液壓傳動系統(tǒng)的基本功能回路51
31壓力控制回路51
311調壓回路51
312減壓回路54
313增壓回路56
314卸荷回路58
315平衡回路60
316保壓和泄壓回路62
317緩沖回路64
318制動回路66
32速度控制回路67
321調速回路67
322快速運動回路76
323速度換接回路80
33方向控制回路81
331換向回路82
332鎖緊回路85
34多執(zhí)行器動作回路86
341順序動作回路86
342同步動作回路89
343防干擾回路92
344多執(zhí)行器卸荷回路94
35插裝閥控制回路94
351方向控制回路94
352壓力控制回路99
353速度控制回路101
354復合控制回路102
36液壓油源回路103
361開式液壓系統(tǒng)油源回路103
362閉式液壓系統(tǒng)油源回路及補油泵
回路103
363壓力油箱油源回路103
第4章液壓傳動系統(tǒng)應用實例分析105
41液壓傳動系統(tǒng)實例分析的意義與
要點105
42機械制造工業(yè)中的液壓傳動系統(tǒng)105
421概述105
422雙軸自動成形車床液壓系統(tǒng)106
423單臂仿形刨床液壓系統(tǒng)108
424液態(tài)模鍛液壓機液壓系統(tǒng)111
425全液壓齒輪淬火機液壓系統(tǒng)113
43能源及冶金工業(yè)中的液壓系統(tǒng)117
431概述117
432火力發(fā)電廠240m鋼內筒煙囪頂
升設備液壓系統(tǒng)117
433卸煤生產線定位機車的液壓
系統(tǒng)120
434自升式海洋石油鉆井平臺液壓
系統(tǒng)124
435撈油車液壓驅動系統(tǒng)126
436中頻無心感應熔煉爐液壓系統(tǒng)128
437軋機升降臺液壓系統(tǒng)130
438鋁型材自裝擠壓機液壓系統(tǒng)131
44建筑與工程機械中的液壓系統(tǒng)134
441概述134
442低空間落錘式打樁機液壓系統(tǒng)134
443金剛石工具熱壓燒結機的液壓加
載系統(tǒng)137
444叉車液壓系統(tǒng)139
445履帶式單斗挖掘機液壓系統(tǒng)140
45輕紡化工機械中的液壓系統(tǒng)143
451概述143
452蔗糖生產用自動板框式壓濾機
液壓系統(tǒng)143
453植物纖維餐具成形機的液壓
系統(tǒng)144
454毛呢罐蒸機用整體式液壓無級
變速器146
455AZ560注塑機液壓系統(tǒng)148
456乳化炸藥裝藥機的液壓系統(tǒng)151
46交通.航空及河海工程中的液壓
系統(tǒng)152
461概述152
462鐵路鋪軌機液壓系統(tǒng)153
463公路架橋機液壓系統(tǒng)155
464波音747噴氣客機液壓系統(tǒng)157
465水下鉆孔機液壓系統(tǒng)158
47特種裝備與公共設施中的液壓系統(tǒng)161
471概述161
472客貨兩用液壓電梯系統(tǒng)161
473循環(huán)式客運索道液壓張緊系統(tǒng)163
474X光機隔室透視站位液壓系統(tǒng)165
475固定式大負載垃圾壓榨機液壓
系統(tǒng)166
第5章液壓傳動系統(tǒng)的設計計算流程169
51設計計算內容與步驟169
52明確液壓系統(tǒng)的技術要求169
53液壓系統(tǒng)的功能設計170
531執(zhí)行器的配置及動作順序的
確定170
532動力分析和運動分析171
533確定主要參數(shù),繪制液壓執(zhí)行器
工況圖173
534液壓系統(tǒng)圖的擬定176
54組成元件設計179
541液壓泵的確定179
542執(zhí)行器的確定184
543液壓控制閥的確定186
544液壓輔助元件的確定194
55液壓系統(tǒng)計算202
551壓力損失驗算202
552系統(tǒng)效率η的估算203
553發(fā)熱溫升估算及熱交換器的
選擇203
554液壓沖擊估算204
56液壓系統(tǒng)的結構設計205
第6章液壓傳動系統(tǒng)設計計算示例206
61組合鉆床動力滑臺液壓傳動系統(tǒng)的
設計計算206
611技術要求206
612動力和運動分析206
613確定液壓缸參數(shù),編制工況圖208
614擬定液壓系統(tǒng)原理圖209
615選擇液壓元.輔件209
616計算液壓系統(tǒng)技術性能211
62鑄型輔送機液壓傳動系統(tǒng)設計213
621主機結構功能及技術要求213
622動力和運動分析213
623確定液壓缸幾何參數(shù),編制工
況圖214
624擬定液壓系統(tǒng)圖215
625選擇液壓元件218
63絞車液壓傳動系統(tǒng)設計219
631已知條件及技術要求219
632負載轉矩和轉速計算219
633系統(tǒng)參數(shù)計算219
634擬定液壓系統(tǒng)圖220
635液壓元件設計選擇221
64板料折彎液壓機傳動系統(tǒng)設計計算221
641技術要求221
642負載分析和運動分析221
643確定液壓缸參數(shù),編制工況圖222
644擬定液壓系統(tǒng)圖223
645液壓元件選擇224
65塑料注射成形機液壓系統(tǒng)設計計算225
651技術要求與已知參數(shù)225
652液壓執(zhí)行器配置及負載分析
計算226
653液壓系統(tǒng)主要參數(shù)227
654擬定液壓系統(tǒng)圖229
655液壓元件選擇與設計230
第7章液壓傳動系統(tǒng)的結構設計233
71液壓傳動系統(tǒng)結構設計的目的與
內容233
72液壓裝置的結構類型及其適用場合233
721分散配置型液壓裝置233
722集中配置型液壓裝置235
73液壓站設計的內容.步驟及注意
事項238
731設計的內容步驟238
732液壓站設計中的注意事項238
74液壓控制裝置的集成239
741液壓控制裝置的集成方式239
742無管集成液壓控制裝置的設計流程及
設計要求240
743液壓控制裝置的板式集成243
744液壓控制裝置的塊式集成248
745液壓控制裝置的疊加閥式集成261
746液壓控制裝置的插入式集成264
747液壓控制裝置的復合式集成266
75液壓動力源裝置的設計267
751液壓動力源裝置的組成及分類267
752油箱及其設計271
753液壓泵組的結構設計284
754蓄能器裝置的設計288
755液壓站的結構總成291
第8章液壓傳動系統(tǒng)設計中應重視的若干
問題317
81計算機輔助設計317
811液壓系統(tǒng)CAD概述317
812液壓系統(tǒng)CAD的基本構成及功
能應用317
813液壓系統(tǒng)CAD選用開發(fā)的要求
及考慮因素323
82變頻調速技術324
821概述324
822變頻調速原理及變頻器類型325
823變頻調速原則326
824交直交變頻器的基本構成326
825變頻器在液壓系統(tǒng)調速中的
應用327
83節(jié)能技術331
831液壓傳動系統(tǒng)的節(jié)能設計原理331
832液壓傳動系統(tǒng)的節(jié)能設計方法332
84污染控制341
841污染物的形態(tài)和來源342
842油液污染度的測定和污染度
等級342
843油液污染對液壓系統(tǒng)的危害343
844污染控制措施344
85泄漏控制345
851泄漏及其危害345
852液壓系統(tǒng)泄漏的主要部位及
原因345
853液壓裝置泄漏控制的基本準則345
854液壓系統(tǒng)的泄漏控制措施348
86液壓沖擊.振動與噪聲控制348
861液壓沖擊的控制348
862振動與噪聲控制349
87安全保護355
871安全回路355
872其他安全保護措施356
88純水液壓傳動359
881發(fā)展概況359
882純水液壓技術的應用實例359
第9章液壓傳動系統(tǒng)設計常用標準資料362
91國內液壓與氣動標準目錄362
92液壓氣動系統(tǒng)圖形符號367
93流體傳動系統(tǒng)及元件公稱壓力系列377
94液壓泵及馬達公稱排量系列378
95液壓氣動系統(tǒng)及元件缸內徑及活塞
桿外徑379
96液壓氣動系統(tǒng)及元件缸活塞行程
系列379
97液壓氣動系統(tǒng)及元件活塞桿螺紋形式
和尺寸系列379
98液壓缸及汽缸公稱壓力系列
(GB/T7938—1987)（略）380
99液壓元件螺紋連接油口形式和尺寸
(GB/T2878—1993)380
910液壓泵站油箱公稱容量系列381
911液壓氣動系統(tǒng)用硬管外徑和軟管
內徑382
912液壓系統(tǒng)通用技術條件
(GB/T3766—2001)（摘要）382
9121范圍382
9122定義382
9123要求383
9124系統(tǒng)設計385
9125能量轉換元件388
9126液壓閥391
9127液壓油液和調節(jié)元件392
9128管路系統(tǒng)396
9129控制系統(tǒng)398
91210診斷和監(jiān)控400
91211清理和涂漆400
91212運輸準備400
91213試運行401
91214標注說明401
913電氣設備常用基本圖形符號402
參考文獻404