機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)

定　價(jià)：￥16.00

作　者：	馬樹(shù)奇主編
出版社：	北京理工大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：	工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材
標(biāo)　簽：	機(jī)械加工

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ISBN：	9787564005504	出版時(shí)間：	2005-07-01	包裝：	膠版紙
開(kāi)本：	小16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	163	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)是以高等學(xué)校工程專(zhuān)科《機(jī)械加上工藝基礎(chǔ)課程基朱要求》為依據(jù)，結(jié)合中國(guó)西部地區(qū)地方工科院校機(jī)械類(lèi)專(zhuān)科的教學(xué)實(shí)踐編寫(xiě)的。全書(shū)分為四篇共十九章，包括：金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)；金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)；各種表面加工；機(jī)械加工工藝過(guò)程基礎(chǔ)知識(shí)。本書(shū)以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為目的，著重于基本原理的闡述、基本技能的培養(yǎng)和基礎(chǔ)理論的應(yīng)用。在精選內(nèi)容方面，按專(zhuān)業(yè)系列教材整體優(yōu)化原則，加強(qiáng)了與專(zhuān)業(yè)課教材的有機(jī)聯(lián)系，并注意與生產(chǎn)實(shí)際緊密結(jié)合。在教材體系和內(nèi)容編排方面，遵循由淺入深、循序漸進(jìn)等基本規(guī)律，便于教學(xué)。本書(shū)可作為高等學(xué)校工程專(zhuān)科機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)的教材，亦可供職上大學(xué)、電視大學(xué)、業(yè)余大學(xué)機(jī)械類(lèi)師生選用，供有關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參考。

作者簡(jiǎn)介

　　馬樹(shù)奇，現(xiàn)任教于北京理工大學(xué)機(jī)械與車(chē)輛工程學(xué)院。主要從事工程訓(xùn)練、機(jī)械制造基礎(chǔ)及機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)的教學(xué)工作。著有教材《機(jī)械制造基礎(chǔ)》、《機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)》，主要譯著有《AutoCAD三維建?！?、《網(wǎng)絡(luò)安全從入門(mén)到精通》、《Windows Server 2003從入門(mén)到精通》等。

圖書(shū)目錄

第一篇　金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)
第一章　切削運(yùn)動(dòng)和切削參數(shù)
§1-1　切削運(yùn)動(dòng)
§1-2　切削參數(shù)
第二章　刀具切削部分的幾何形狀
§2-1　車(chē)刀的組成
§2-2　車(chē)刀角度
§2-3　車(chē)刀的安裝位置對(duì)其工作角度的影響
第三章　金屬切削過(guò)程
§3-1　切削過(guò)程
§3-2　切削力和切削功率
§3-3　切削熱
§3-4　刀具磨損和刀具耐用度
第四章　零件的切削加工質(zhì)量和生產(chǎn)率
§4-1　切削加工質(zhì)量
§4-2　切削加工生產(chǎn)率及提高生產(chǎn)率的途徑
第五章　改善切削過(guò)程的技術(shù)措施
§5-1　刀具材料
§5-2　刀具幾何參數(shù)的選擇
§5-3　切削用量的選擇
§5-4　切削液的選用
§5-5　工件材料的可切削性
習(xí)題及思考題
第二篇　金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)
第六章　金屬切削機(jī)床的分類(lèi)與型號(hào)編制方法
§6-1　金屬切削機(jī)床的分類(lèi)
§6-2　金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法簡(jiǎn)介
第七章　普通車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)
§7-1　機(jī)床上常用傳動(dòng)副及傳動(dòng)關(guān)系
§7-2　機(jī)床的變速機(jī)構(gòu)和換向機(jī)構(gòu)
§7-3　CM6132型精密普通車(chē)床傳動(dòng)分析
第八章　磨床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)
§8-1　機(jī)床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成
§8-2　磨床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)分析
§8-3　液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)
第九章　自動(dòng)機(jī)床及數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介
§9-1　自動(dòng)機(jī)床
§9-2　數(shù)控機(jī)床
習(xí)題及思考題
第三篇　各種表面加工
第十章　外圓表面加工
§10-1　外圓表面的車(chē)削加工
§10-2　外圓表面的磨削加工
§10-3　外圓表面的光整加工
§10-4　外圓表面加工方案選擇
第十一章　孔加工
§11-1　鉆孔
§11-2　擴(kuò)孔
§11-3　鉸孔
§11-4　鏜孔
§11-5　拉孔
§11-6　磨孔
§11-7　研磨孔和珩磨孔
§11-8　孔加工方案選擇
第十二章　平面加工
§12-1　平面的分類(lèi)
§12-2　平面的刨削和拉削加工
§12-3　平面的銑削加工
§12-4　平面的磨削加工
§12-5　刮研平面和研磨平面
§12-6　平面加工方案選擇
第十三章　成形面加工
§13-1　用簡(jiǎn)單刀具加工成形面
§13-2　用成形刀具加工成形面
第十四章　螺紋加工
§14-1　螺紋精度簡(jiǎn)介
§14-2　螺紋的車(chē)削加工
§14-3　螺紋的銑削加工
§14-4　螺紋的拉削加工
§14-5　螺紋的磨削加工
§14-6　螺紋的冷軋加工
第十五章　圓柱齒輪齒形加工
§15-1　齒輪精度簡(jiǎn)介
§15-2　銑齒
§15-3　插齒和滾齒
§15-4　齒輪精加工簡(jiǎn)介
§15-5　齒形加工方案選擇
第十六章　特種加工
§16-1　電火花加工
§16-2　電解加工
§16-3　超聲波加工
§16-4　激光加工
第十七章　零件結(jié)構(gòu)工藝性
習(xí)題及思考題
第四篇　機(jī)械加工工藝過(guò)程基礎(chǔ)知識(shí)
第十八章　機(jī)械加工工藝過(guò)程的制訂
§18-1　基本概念
§18-2　工件的裝夾
§18-3　制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程的原始資料
§18-4　制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程的程序
第十九章　零件機(jī)械加工工藝過(guò)程舉例
§19-1　軸類(lèi)零件
§19-2　盤(pán)套類(lèi)零件
§19-3　箱體零件
習(xí)題及思考題
主要參考文獻(xiàn)