第一章 初級電火花加工工應知
1.1 自用電火花機床的名稱、型號、性能、結構、主要組成部分及作用，一般傳動關系、潤滑與工作液系統(tǒng)及其使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法
1.2 自用機床附件的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法
1.3 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途和維護方法
1.4 常用工件材料的種類、牌號、性能和用途
1.5 常用電極材料的種類、名稱、規(guī)格、性能和用途
1.6 常用工作液、潤滑劑、液壓油的種類、規(guī)格和作用
1.7 機械識圖和制圖基本知識
1.8 公差配合、形狀位置公差和表面粗糙度的基本知識
1.9 常用數(shù)學計算知識
1.10 熱處理基本知識
1.11 電工基本知識
1.12 電火花加工的一般理論知識(電火花加工的機理和極性效應等工藝規(guī)律)
1.13 電火花加工常用名詞、術語及符號
1.14 電火花加工的安全技術規(guī)程
第二章 初級電火花加工工應會
2.1 正確操作自用電火花加工機床及其附件，并能進行調整與維護保養(yǎng)
2.2 正確使用常用的工、夾、量具，并能進行維護保養(yǎng)
2.3 正確選擇或配制工作液，拆洗過濾器
2.4 按圖紙和工藝檢查簡單形狀的電極，并能正確安裝、校正和定位找正
2.5 正確使用萬用電表，并能利用一般儀表觀察加工狀態(tài)
2.6 根據(jù)加工對象合理選擇加工參數(shù)，正確調節(jié)平動量
2.7 及時發(fā)現(xiàn)機床的常見故障
2.8 看懂一般模具零件圖和工藝卡片
2.9 根據(jù)配合間隙要求腐蝕工具電極
2.10 正確執(zhí)行電火花加工安全操作規(guī)程
2.1l 做到崗位責任制和文明生產的各項要求
第三章 初級電火花加工工工作實例
3.1 簡單電火花穿孔、套料加工
3.2 用電火花成形機床加工單槽孔模具，表面粗糙度為Ra2.5μm，公差等級IT8
3.3 電火花加工簡單型腔模具
3.4 相應初級復雜程度工件的加工
第四章 中級電火花加工工應知
4.1 常用電火花加工機床的性能、結構、主軸頭、平動頭、工作臺的具體構造，使用和維護保養(yǎng)方法
4.2 常用電火花加工機床的控制原理及方框圖
4.3 工業(yè)電子學的基礎知識
4.4 電火花加工機床中常用的電器、電子元件的型號、性能、用途和作用原理
4.5 脈沖電源的工作原理
4.6 模具加工的一般知識及其要求
4.7 常用電火花加工機床的精度檢驗方法
4.8 加工精度、表面粗糙度、加工速度、電極損耗比與可選擇的加工參數(shù)之間的相互關系，電火花加工參數(shù)和工藝指標曲線圖表，正確選擇加工規(guī)準的方法
4.9 產生不合格產品的原因及其預防方法
4.10 液壓傳動的一般知識
4.11 編制電火花加工工藝規(guī)程的基本知識
4.12 生產技術管理知識
第五章 中級電火花加工工應會
5.1 看懂常用電火花加工機床的說明書、直流伺服電機進給系統(tǒng)原理圖和總邏輯圖
5.2 掌握電火花加工機床液壓軸頭的結構和調整
5.3 合理使用常用的復雜工、夾、量具
5.4 看懂較復雜的模具零件圖和模具裝配圖，繪制較復雜的電極工、夾具圖
5.5 查閱電火花加工的有關書籍和手冊
5.6 發(fā)現(xiàn)和排除常用電火花加工機床的一般故障及加工中的不正確現(xiàn)象
5.7 排除機床電器和脈沖電源的故障
5.8 設計、計算簡單電極工具
5.9 能用示波器觀察、分析加工狀態(tài)，選擇最佳工作參數(shù)，使之達到穩(wěn)定加工
5.10 在常用電火花機床上加工復雜模具
5.1l 正確分析哪些模具應采用電火花加工或用線切割加工
第六章 中級電火花加工工工作實例
6.1 電火花成形機床加工多孔級進模，表面粗糙度Ra2.5μm，公差等級I丌
6.2 加工中等復雜程度的型腔模
6.3 加工相應中等復雜程度的工件
第七章 高級電火花加工工應知
7.1 多種新型電火花加工機床(如電火花多軸數(shù)控機床)的結構、性能、工作原理、調試使用方法，精度檢驗方法和故障排除方法
7.2 多種精密量具、量儀(如電感測微儀、工具顯微鏡、三坐標測量機)的結構、組成、性能、工作原理和各部分的作用
……
第八章 高級電火花加工工應會
第九章 高級電火花加工工工作實例
附錄
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