制藥技術(shù)

第一章 緒論
第一節(jié) 制藥技術(shù)含義及范圍
第二節(jié) 制藥技術(shù)的內(nèi)容
第三節(jié) 制藥工業(yè)的特點及地位
第四節(jié) 制藥工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展
一、國外制藥工業(yè)發(fā)展的特征和趨向
二、我國制藥工業(yè)發(fā)展和前景
思考題
第二章 工藝路線的選擇
第一節(jié) 工藝路線的設(shè)計
一、追溯求源法
二、分子對稱法
三、類型反應(yīng)法
四、模擬類推法
五、文獻歸納法
六、光學(xué)異構(gòu)的拆分
第二節(jié) 工藝路線的選擇
一、化學(xué)反應(yīng)類型的選擇
二、原輔料的供應(yīng)及來源
三、合成步驟及收率計算
四、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護
五、設(shè)備
第三節(jié) 工藝路線改造
一、更換原料使工藝更趨完善
二、修改合成路線，縮短反應(yīng)步驟
三、采用新技術(shù)
思考題
第三章 化學(xué)制藥基本技術(shù)
第一節(jié) 合成藥工藝研究
一、濃度對反應(yīng)的影響
二、溫度對反應(yīng)的影響
三、催化劑對反應(yīng)的影響
四、溶劑效應(yīng)
五、反應(yīng)器的攪拌
第二節(jié) 中試放大
一、開發(fā)基本方法
二、小試應(yīng)完成的內(nèi)容
三、中試放大的研究任務(wù)
第三節(jié) 生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作法
一、原料藥生產(chǎn)工藝規(guī)程
二、原料藥崗位操作法
思考題
第四章 鹽酸氯丙嗪的生產(chǎn)工藝
第一節(jié) 合成路線的選擇
一、先引入側(cè)鏈再環(huán)合成主環(huán)的合成路線
二、先合成主環(huán)再引入側(cè)鏈的路線
三、分別合成主環(huán)2-氯吩噻嗪和側(cè)鏈的路線
四、路線選擇
第二節(jié) 2-氯吩噻嗪的生產(chǎn)工藝原理及過程
一、3-氯2′-羧基二苯胺的制備
二、3-氯二苯胺的制備
三、2-氯吩噻嗪的制備
第三節(jié) N，N-二甲氨基3-氯丙烷的生產(chǎn)工藝及過程
一、N，N-二甲氨基丙醇的制備
二、N，N-二甲氨基3-氯丙烷的制備
第四節(jié) 鹽酸氯丙嗪的生產(chǎn)工藝及過程
一、氯丙嗪的制備
二、鹽酸氯丙嗪的制
思考題
第五章 對乙酰氨基酚的生產(chǎn)工藝
第一節(jié)合成路線和路線選擇
一、合成路線
二、路線選擇
第二節(jié) 對氨基苯酚的生產(chǎn)工藝原理及過程
一、以對亞硝基苯酚為原料的路線
二、以硝基苯為原料的合成路線催化加氫法
三、以對硝基苯酚鈉為原料的合成路線
第三節(jié) 撲熱息痛的生產(chǎn)工藝原理及過程
思考題
第六章 鹽酸洛美沙星的生產(chǎn)工藝
第一節(jié) 合成路線及其選擇
一、先合成喹諾酮酯（或酸）再引入乙基和2-甲基哌嗪的合成路線
二、先引入乙基，其次環(huán)合成喹諾酮酯，再引入2-甲基哌嗪的合成路線
三、路線選擇
第二節(jié) 鹽酸洛美沙星生產(chǎn)工藝原理及其過程
一、2，3，4三氟苯胺的制備
二、原甲酸三乙酯的制備
三、乙氧亞甲基丙二酸二乙酯的制
四、2，3，4三氟苯胺亞甲基丙二酸二乙酯的制備
五、6，7，8三氟-1，-4-二氫-4-氧-3-喹啉羧酸乙酯的制備
六、1-乙基-6，7，8三氟-1，4-二氫-4-氧-3-喹啉羧酸乙酯的制備
七、1-乙基-6，7，8三氟-1，4-二氫-4-氧-3-喹啉羧酸硼酸雙乙酯的制備
八、洛美沙星粗品的制備
九、鹽酸洛美沙星的制備
思考題
第七章 生化藥物制備基本技術(shù)
第一節(jié) 原料選擇和預(yù)處理
第二節(jié) 原料的粉碎
一、機械法
二、物理法
三、生化及化學(xué)法
第三節(jié) 提取
一、提取及其意義
二、提取條件的選擇
三、影響提取的因素
四、幾種新的萃取技術(shù)
第四節(jié) 分離純化
一、沉淀法
二、有機溶劑沉淀法
三、等電點沉淀法
四、膜分離法
五、離子交換色譜法
六、凝膠色譜法
第五節(jié) 濃縮
一、薄膜蒸發(fā)濃縮
二、減壓蒸發(fā)濃縮
三、吸收濃縮
第六節(jié) 結(jié)晶與重結(jié)晶
一、結(jié)晶的基本原理
二、結(jié)晶過程的步驟
三、重結(jié)晶
第七節(jié) 干燥
一、常壓干燥
二、減壓干燥
三、噴霧干燥
四、冷凍干燥
五、氣流干燥
六、改進的干燥設(shè)備
第八節(jié) 滅菌
一、干熱空氣滅菌
二、濕熱滅菌
三、紫外線滅菌
四、過濾滅菌
五、化學(xué)滅菌
思考題
第八章 典型生化藥物制造工藝
第一節(jié) 氨基酸藥物
一、氨基酸藥物的作用與用途
二、氨基酸藥物的制造方法
三、典型氨基酸藥物的制造技術(shù)
第二節(jié) 多肽及蛋白質(zhì)類藥物
一、多肽及蛋白質(zhì)類藥物的作用與用途
二、多肽及蛋白質(zhì)類藥物的制造方法
三、典型藥物的制造技術(shù)
第三節(jié) 核酸類藥物
一、核酸的性質(zhì)
二、核酸的作用與用途
三、核酸分析樣品的預(yù)處理
四、RNA及核苷酸的制備
五、核酸典型藥物的制造技術(shù)
第四節(jié) 糖類藥物
一、糖類藥物的作用與用
二、糖類藥物的制造方法
三、糖類典型藥物的制造技術(shù)
第五節(jié) 脂質(zhì)類藥物
一、脂質(zhì)類藥物的作用與用途
二、脂質(zhì)類藥物一般制備方法
三、脂類典型藥物的制造工藝
第六節(jié) 酶類藥物
一、酶在制藥工業(yè)上的應(yīng)用
二、酶的一般制法和注意事項
三、酶類典型藥物制造工藝
思考題
第九章 維生素C生產(chǎn)技術(shù)
第一節(jié) 合成路線及其選擇
一、以半乳糖醛酸為原料
二、以L-蘇力糖酸為原料
三、以D-葡萄糖為原料
第二節(jié) 用山梨醇兩步發(fā)酵法生產(chǎn)維生素C的技術(shù)
一、D-山梨醇的制備
二、2-酮基-L-古龍酸的制備（兩步發(fā)酵法）
三、維生素C粗品的制備
四、維生素C的精制
第三節(jié) 三廢治理及綜合利用
思考題
第十章 抗生素生產(chǎn)技術(shù)
第一節(jié) 抗生素的生物合成
一、菌種選育
二、抗生素生物合成的一般過程
三、種子制備和菌種保藏
第二節(jié) 影響發(fā)酵過程的因素
一、培養(yǎng)基及其成分
二、滅菌
三、氧的供需及其對發(fā)酵的影響
四、發(fā)酵過程中溫度和pH值的影響及控制
第三節(jié) 抗生素的化學(xué)提取
一、各種提取方法
二、各種精制方法
三、發(fā)酵液的過濾和預(yù)處理
第四節(jié) 抗生素工業(yè)的綜合利用與環(huán)境保護
一、抗生素工業(yè)三廢的性質(zhì)
二、抗生素工業(yè)廢渣和廢水的利用
三、抗生素工業(yè)廢水的處理技術(shù)
思考題
第十一章 典型抗生素的生產(chǎn)技術(shù)
第一節(jié) 內(nèi)酰胺類抗生素
一、青霉素的基本性質(zhì)
二、青霉素生產(chǎn)菌種及發(fā)酵
第二節(jié) 四環(huán)類抗生素
一、四環(huán)類抗生素的理化性質(zhì)
二、四環(huán)類抗生素的發(fā)酵工藝
三、四環(huán)類抗生素的提取和精制
第三節(jié) 紅霉素的生產(chǎn)技術(shù)
第四節(jié) 半合成抗生素
一、半合成青霉素
二、6-氨基青霉烷酸（6-APA）
三、幾類重要的半合成青霉素
四、半合成青霉素的制法
第五節(jié) 半合成頭孢菌素
一、頭孢菌素的化學(xué)結(jié)構(gòu)與改造部位
二、半合成頭孢菌素的制法
思考題
主要參考文獻