生產(chǎn)作業(yè)管理

第一章生產(chǎn)與作業(yè)管理概述
生產(chǎn)與作業(yè)(ProductionandOperations)是將人力.物料.設備.技術.能源等生產(chǎn)要素(投入)變換為有形產(chǎn)品和無形服務(產(chǎn)出)的過程.本章將解釋生產(chǎn)與作業(yè)管理的基本概念,論述生產(chǎn)與作業(yè)管理的范圍,介紹生產(chǎn)與作業(yè)的類型,講述生產(chǎn)與作業(yè)管理的歷史.
第一節(jié)管理概述
一.什么是生產(chǎn)與作業(yè)管理
二.生產(chǎn)與作業(yè)管理的職能
三.生產(chǎn)與作業(yè)管理的特征
四.生產(chǎn)與作業(yè)的管理組織
第二節(jié)管理范圍
一.生產(chǎn)與作業(yè)管理的兩大對象
二.生產(chǎn)與作業(yè)管理的主要內(nèi)容
三.生產(chǎn)與作業(yè)管理的基本問題
四.生產(chǎn)與作業(yè)管理的重大決策
第三節(jié)生產(chǎn)類型
一.制造業(yè)和服務業(yè)
二.制造業(yè)的生產(chǎn)類型
三.服務業(yè)的生產(chǎn)類型
第四節(jié)歷史演變
一.生產(chǎn)作業(yè)管理的歷史
二.生產(chǎn)與作業(yè)管理的大事年表
三.生產(chǎn)與作業(yè)管理的歷史精粹
第二章生產(chǎn)布局
生產(chǎn)布局包括企業(yè)廠址的選擇.廠區(qū)生產(chǎn)單位的配置.車間內(nèi)各組成部分和設備的布置等內(nèi)容,這些是生產(chǎn)系統(tǒng)得以良好運轉(zhuǎn)的前提.生產(chǎn)系統(tǒng)布局工作質(zhì)量的好壞直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益及其長遠發(fā)展,應該受到生產(chǎn)管理者的充分重視.本章生產(chǎn)布局就是要在科學方法指導下幫助管理者建成能夠滿足企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營戰(zhàn)略需要的生產(chǎn)系統(tǒng).
第一節(jié)設施選址
一.什么是設施選址
二.設施選址的原則
三.制造業(yè)選址的影響因素
四.服務業(yè)選址的影響因素
五.設施選址的具體步驟
六.設施選址的發(fā)展趨勢
第二節(jié)設施布置
一.什么是設施布置
二.設施布置的目標和內(nèi)容
三.設施布置的原則
四.怎樣進行廠房建筑設計
五.怎樣進行車間布置
六.怎樣進行倉庫布置
七.怎樣進行商店布置
八.怎樣進行辦公室布置
第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)
產(chǎn)品的設計和開發(fā)是生產(chǎn)與作業(yè)得以進行的前提,也是企業(yè)生產(chǎn)得以延續(xù)和企業(yè)利潤更上一層樓的基礎.本章有理論.有案例,全面介紹企業(yè)應當如何設計與開發(fā)產(chǎn)品.
第一節(jié)產(chǎn)品設計
一.新產(chǎn)品的種類和發(fā)展方向
二.產(chǎn)品設計概論
三.產(chǎn)品的設計過程
四.新產(chǎn)品的設計方法
五.提高產(chǎn)品設計的成功率
第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)
一.產(chǎn)品開發(fā)的目的
二.產(chǎn)品開發(fā)的條件
三.產(chǎn)品開發(fā)的標準
四.產(chǎn)品開發(fā)的方式和策略
五.產(chǎn)品開發(fā)的過程
六.國際產(chǎn)品開發(fā)模式
第三節(jié)并行工程(CE)
一.什么是并行工程
二.并行工程的本質(zhì)
三.并行工程的實施框架
第四章生產(chǎn)計劃
凡事預則立,不預則廢.生產(chǎn)計劃是根據(jù)市場需求和企業(yè),生產(chǎn)運作能力的限制,對一個生產(chǎn)運作系統(tǒng)的產(chǎn)出品種.產(chǎn)出時間.勞動力.設備配置以及庫存等,預先進行考慮和安排.本章將告訴生產(chǎn)管理者如何合理制定生產(chǎn)計劃.
第一節(jié)生產(chǎn)計劃內(nèi)容原則
一.什么是生產(chǎn)計劃
二.生產(chǎn)計劃的基本分類
三.生產(chǎn)計劃的內(nèi)容要求
四.生產(chǎn)計劃制定的基本原則
五.生產(chǎn)計劃制定的具體原則
六.生產(chǎn)計劃制定的主要步驟
第二節(jié)生產(chǎn)計劃的制定
一.計劃制定考慮的問題
二.職工參與計劃工作
三.尋求最優(yōu)生產(chǎn)計劃
四.避免計劃工作失誤
第三節(jié)如何編制長期生產(chǎn)計劃
一.長期生產(chǎn)計劃的編制
二.編制年度生產(chǎn)計劃
第四節(jié)如何編制短期生產(chǎn)計劃
一.短期生產(chǎn)計劃的形式
二.短期生產(chǎn)計劃表
第五章生產(chǎn)組織
生產(chǎn)組織是對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行和落實,通過對生產(chǎn)合理組織,可以實現(xiàn)均衡生產(chǎn),最終提高經(jīng)濟效益.本章不僅介紹了一些生產(chǎn)組織方法,還告訴管理者們?nèi)绾魏侠戆才湃藛T,如何合理控制生產(chǎn)進度.
第一節(jié)生產(chǎn)組織
一.組織生產(chǎn)的前提
二.生產(chǎn)組織的任務
三.生產(chǎn)組織的原則
四.生產(chǎn)組織的方法
第二節(jié)生產(chǎn)組織方法
一.對象專業(yè)化
二.工藝專業(yè)化
三.工藝標準化
四.生產(chǎn)平準化
第三節(jié)人員組織安排
一.企業(yè)班組建設
二.輪班工作制
第四節(jié)生產(chǎn)的管理與控制
一.控制生產(chǎn)進度的方法
二.選擇最佳新產(chǎn)品生產(chǎn)
三.選擇合理的生產(chǎn)方案
四.流水線生產(chǎn)
五.工序質(zhì)量檢驗
第六章質(zhì)量管理
質(zhì)量問題已成為企業(yè)生死攸關的大問題.以質(zhì)量開拓市場,以質(zhì)量占領市場,已成為現(xiàn)代企業(yè)獲取競爭能力的行動準則.本章不僅講述了質(zhì)量管理的基本理論,介紹了八種常見的質(zhì)量管理方法,還介紹了全面質(zhì)量管理和ISO9000系列標準.
第一節(jié)質(zhì)量管理的要素
一.什么是質(zhì)量
二.質(zhì)量的特性和意義
三.成功質(zhì)量四要素
四.質(zhì)量管理的要點
五.質(zhì)量成本問題
六.質(zhì)量管理的發(fā)展過程
第二節(jié)質(zhì)量管理方法
一.質(zhì)量管理方法的種類
二.統(tǒng)計分析法
三.數(shù)據(jù)分層法
四.因果分析圖法
五.排列圖法
六.直方圖法
七.散布圖法
八.控制圖法
第三節(jié)全面質(zhì)量管理(TQM)
一.全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵
二.全面質(zhì)量管理的內(nèi)容
三.全面質(zhì)量管理的特點
四.全面質(zhì)量管理的實現(xiàn)
五.如何解決質(zhì)量問題
六.PDCA循環(huán)
第四節(jié)ISO9000系列標準
一.標準的由來
二.標準的內(nèi)容
三.三種認證形式
四.ISO9000的20個要素
五.ISO9000與TQM.TSO14000的關系
第七章設備管理
設備是企業(yè)用以生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務的物質(zhì)基礎,對設備維護和管理的好壞將直接影響企業(yè)的競爭能力和經(jīng)濟效益.本章首先總述了設備的保養(yǎng)方法,接著分述了設備的維修.更新和改造管理,設備的備件管理,最后介紹了全員設備管理這種綜合的設備管理方法.
第一節(jié)設備管理基礎
一.設備管理的目的
二.設備管理的內(nèi)容
三.設備管理的方法
第二節(jié)設備保養(yǎng)管理
一.為何要進行設備保養(yǎng)
二.設備保養(yǎng)的主要內(nèi)容
三.設備保養(yǎng)的主要方式
四.設備保養(yǎng)的主要方法
五.設備保養(yǎng)的應用領域
第三節(jié)設備的維修更新改造
一.設備維修管理
二.設備更新管理
三.設備改造管理
第四節(jié)設備備件管理法
一.備件管理的主要內(nèi)容
二.備件管理的主要方法
三.備件管理的應用領域
四.備件的倉儲管理
五.備件的資金管理
第五節(jié)全員設備管理
一.什么是全員設備管理
二.重點設備管理
三.設備點檢管理
四.設備計劃維修
五.設備故障管理
六.“5S”設備管理
七.全員設備管理的應用
第八章供應鏈管理
供應鏈管理也可以稱“三流”管理,這“三流”就是物流.資金流和信息流.供應鏈管理是通過采購管理和配送管理來實現(xiàn)的.本章不僅向管理者介紹了供應鏈的基本知識,還介紹了企業(yè)進行采購的程序.準時采購管理.批量定購管理,還介紹了企業(yè)的兩種配送系統(tǒng)及配送管理中的牛鞭效應.
第一節(jié)供應鏈管理基礎
一.什么是供應鏈
二.供應鏈管理的對象和內(nèi)容
三.供應鏈管理中的電子商務應用
第二節(jié)采購管理
一.采購管理的意義
二.采購管理的程序
三.物料采購管理的策略
四.準時采購管理
五.批量訂購管理
六.國際采購管理
第三節(jié)配送管理
一.什么是配送管理
二.兩種配送系統(tǒng)
三.配送管理中的牛鞭效應
四.牛鞭效應產(chǎn)生的原因
五.如何減少牛鞭效應
第九章成本管理與倉儲.庫存管理
本章介紹了成本管理.倉儲管理.庫存管理三種管理內(nèi)容.在成本管理中,介紹了三種成本管理的方法,降低成本和實現(xiàn)無浪費制造的方法,在倉儲管理中,介紹了物資驗收入庫.物資發(fā)放.物資保養(yǎng).物資安全.物資搬運幾種管理,在庫存管理中,介紹庫存管理的策略.方法和降低庫存的高拓.
第一節(jié)成本管理
一.什么是成本
二.如何降低成本
三.如何進行成本管理
四.如何實現(xiàn)無浪費制造
第二節(jié)倉儲管理
一.物資驗收入庫管理
二.物資發(fā)放管理
三.物資保養(yǎng)管理
四.物資安全管理
五.物資搬運管理
第三節(jié)庫存管理
一.什么是庫存
二.庫存的分類
三.庫存成本的種類
四.庫存的利與弊
五.庫存管理的策略
六.怎樣降低庫存
第十章項目管理
項目管理就是在確定時間內(nèi),為完成一個確定目標,通過成立臨時性組織,對項目進行規(guī)則.計劃與控制的一種系統(tǒng)管理方法.本章從什么是項目管理開始講起,不僅全面介紹了項目管理的基本常識,還介紹了進行項目管理的方法及如何做一個優(yōu)秀的項目經(jīng)理.
第一節(jié)項目管理基礎
一.什么是項目管理
二.項目管理的特點
三.項目管理的目標和任務
四.項目管理的內(nèi)容及應用
第二節(jié)如何進行項目管理
一.掌握項目管理的周期
二.做出正確的管理決策
三.做出項目計劃
四.進行項目控制
五.利用計算機輔助管理
第三節(jié)項目經(jīng)理
一.項目經(jīng)理的任務
二.項目經(jīng)理的職責
三.項目經(jīng)理的權限
四.項目經(jīng)理的績效
五.項目經(jīng)理的獎懲
六.項目經(jīng)理如何進行項目管理
七.項目經(jīng)理如何進行成本控制
第十一章流程再造
流程再造(BPR)是對企業(yè)流程徹底的.根本性的重新思考和重新設計,從而達到公司績效的飛躍.本章不僅介紹了流程再造的基本方法,還就如何進行業(yè)務流程再造,新產(chǎn)品研發(fā)流程再送.采購流程再造這三種常見的流程再造進行了分析說明.
第一節(jié)流程再造基礎
二.流程再造的由來
二.流程再造的含義
三.流程再造的原則
四.流程再造的方法
五.流程再造的程序
第二節(jié)如何進行流程再造
一.堅持三個核心原則
二.遵循十個操作原則
三.進行全新流程設計
四.擺脫流程再造阻力
第三節(jié)常見的流程再造
一.業(yè)務流程再造
二.新產(chǎn)品研究與開發(fā)的流程再造
三.采購流程再造
第十二章生產(chǎn)方式
本章幾乎匯集了國內(nèi)外所有現(xiàn)有的先進生產(chǎn)方式.不僅有常見的準時化生產(chǎn)(JIT),有比較先時的最優(yōu)生產(chǎn)技術(OPT)和約束理論(TOC).精益生產(chǎn)(LP),還有最新的敏捷制造(AM)和計算機集成系統(tǒng)(CIMS).
第一節(jié)準時化生產(chǎn)
一.什么是準時化生產(chǎn)
二.JIT的主要管理方法
三.看板管理
第二節(jié)最優(yōu)生產(chǎn)技術和約束理論
一.OPT理論的產(chǎn)生
二.OPT的目標
三.OPT的原則
四.約束理論
第三節(jié)精益生產(chǎn)
一.精益生產(chǎn)(LP)的產(chǎn)生
二.精益生產(chǎn)的特點
三.精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容
四.精益生產(chǎn)的優(yōu)點
第四節(jié)敏捷制造
一.什么是敏捷制造
二.敏捷制造的特征
三.敏捷制造的構(gòu)成
四.敏捷制造三要素
第五節(jié)計算機集成制造系統(tǒng)
一.CIMS集成的涵義
二.CIMS的功能結(jié)構(gòu)
三.CIMS的作用