熱處理爐

緒論
第1章 傳熱基本原理
1.1 基本概念
1.2 傳導傳熱
1.3 對流換熱
1.4 輻射換熱
1.5 綜合傳熱
第2章 氣體力學
2.1 氣體靜力學
2.2 氣體動力學及伯努利方程
第3章 筑爐材料
3.1 耐火材料
3.2 保溫材料
3.3 爐用金屬材料
第4章 熱處理電阻爐概述
4.1 熱處理電阻爐的基本類型
4.2 箱式電阻加熱爐
4.3 井式電阻加熱爐
4.4 臺車式爐及罩式爐
第5章 熱處理電阻爐的設計
5.1 爐型的選擇和爐膛尺寸的確定
5.2 電阻爐功率的計算
5.3 功率的分配及電熱元件的接線
5.4 常用電熱元件材料及其選擇
5.5 電熱元件的計算
5.6 電熱元件的安裝
5.7 電阻爐的性能試驗及技術規(guī)范
5.8 熱處理電阻爐設計計算舉例
第6章 熱處理燃料爐
6.1 燃料爐的基本類型及特點
6.2 燃料燃燒計算
6.3 燃料消耗量計算
6.4 燃料爐的經濟技術指標及提高熱效率途徑
6.5 熱處理燃料爐的燃燒裝置
第7章 熱處理浴爐及流動粒子爐
7.1 浴爐的特點及分類
7.2 電極鹽浴爐的設計概要
7.3 流動粒子爐
第8章 真空熱處理爐
8.1 真空系統(tǒng)
8.2 真空熱處理爐的分類
8.3 真空熱處理爐所用材料
8.4 真空熱處理爐技術的發(fā)展
8.5 離子滲氮爐
第9章 感應熱處理設備及其他表面加熱設備
9.1 感應熱處理的基本原理
9.2 感應熱處理設備的選擇
9.3 感應器設計概要
9.4 淬火機床的選擇
9.5 其他表面加熱裝置
第10章 可控氣氛熱處理爐
10.1 可控氣氛加熱的基本原理
10.2 可控氣氛的制備
10.3 可控氣氛的碳勢與氧勢控制
10.4 可控氣氛熱處理爐的結構及發(fā)展
第11章 冷卻裝置及熱處理輔助設備
11.1 淬火槽
11.2 淬火介質的循環(huán)冷卻系統(tǒng)
11.3 淬火機和淬火壓床
11.4 熱處理輔助設備
第12章 熱處理爐的節(jié)能與改造
12.1 熱處理節(jié)能概述
12.2 熱處理能源和爐型的合理選擇
12.3 耐熱鋼構件的合理選用
12.4 高溫節(jié)能涂料的應用
12.5 新型節(jié)能爐襯材料
12.6 熱處理電阻爐的技術改造
附錄
附表1 某些常用材料的黑度
附表2 爐墻外表面對車間的綜合傳熱系數表
附表3 熱處理爐常用耐火材料和保溫材料
附表4 普通硅酸鋁耐火纖維熱導率
附表5 熱處理爐常用耐火磚規(guī)格
附表6 純鐵和鋼的平均比熱容
附表7 碳素鋼和低合金鋼的熱導率
附表8 爐氣的某些物理性質
附表9 工業(yè)用氣體燃料的比熱容
附表10 空氣和某些氣體平均比熱容
附表11 某些氣體的熱導率
附表12 常用金屬電熱材料性能
附表13 常用非金屬電熱材料性能
附表14 常用鹽（堿）及其使用溫度范圍
附表15 爐子功率與電熱元件（OCr25A15）參數
附表16 全纖維爐襯組成及厚度
附表17 爐膛砌體每米長度的膨脹縫寬度
附表18 不同爐溫時電阻爐的爐墻厚度
附表19 耐熱鑄鐵的使用溫度及用途
附表20 耐熱鋼構件的工作條件及狀態(tài)
附表21 常用箱式爐爐底板材料及尺寸
附表22 RX3系列950度箱式電阻爐技術數據
附表23 RQ3系列井式氣體滲碳爐技術數據
附表24 RJ2系列650度井式電阻爐技術數據
附表25 RJ2系列950度井式電阻爐技術數據
附表26 實驗室用箱式電阻爐技術數據
附表27 RX-GP系列復合爐襯箱式爐技術數據
附表28 RXC系列料車式箱式爐技術數據
附表29 WZ和ZC型真空熱處理爐技術數據
附表30 埋入式鹽浴爐技術數據
附表31 某些高溫箱式電阻爐和臺車式電阻爐技術數據
附表32 某些化學熱處理爐技術數據
附表33 某些連續(xù)作業(yè)爐和機械化設備技術數據
附表34 YG（GP）系列電子管式高頻電源裝置技術數據
附表35 YZ（KGPS）系列可控硅中頻電源裝置技術數據
附表36 強對流罩式、臥式、井式退火爐技術數據
附表37 圓體箱式電阻爐及圓體臺車式電阻爐技術數據
附表38 微機控制柜及氣源裝置技術數據
參考文獻