PC總線工業(yè)控制系統(tǒng)精粹

     目錄
   第1章 概論
    1.1 PC總線工控產(chǎn)品的發(fā)展
    1.1.1 總線與接口的一般概念
    1.1.2 幾種常用總線簡(jiǎn)介
    1.1.3 PC總線工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的發(fā)展
    1.2 PC總線工控產(chǎn)品的種類、特點(diǎn)與發(fā)展趨向
    1.2.1 PC工控產(chǎn)品迅速發(fā)展的原因
    1.2.2 PC總線產(chǎn)品的種類和特點(diǎn)
    1.3 IPC應(yīng)用新領(lǐng)域——由IPC集群構(gòu)成的多功能控制系統(tǒng)
   第2章 PC總線工控產(chǎn)品分類介紹
    2.1 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)
    2.1.1 工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工控機(jī)的基本要求
    2.1.2 工控機(jī)的主要類型及功能
    2.1.3 根據(jù)應(yīng)用需求選擇合適的工控機(jī)
    2.2 外圍接口產(chǎn)品
    2.2.1 概述
    2.2.2 模擬量輸入模板
    2.2.3 模擬量輸出模板
    2.2.4 數(shù)字量通道板和其它配套模板
    2.2.5 智能通用I/O單元——UIO板
    2.2.6 智能I/O在過(guò)程控制中的應(yīng)用
    2.3 數(shù)據(jù)通信與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)
    2.3.1 概述
    2.3.2 網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)與通信協(xié)議
    2.3.3 工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與數(shù)據(jù)收發(fā)控制方式
    2.3.4 一種基于IEEE802.4協(xié)議的實(shí)時(shí)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)F－NET
    2.3.5 現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)
    2.4 工業(yè)控制系統(tǒng)中的人－機(jī)接口技術(shù)
    2.4.1 顯示技術(shù)
    2.4.2 打印輸出技術(shù)
    2.4.3 輸入接口技術(shù)
    2.5 新型結(jié)構(gòu)體系的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)
    2.5.1 IPC－90的主要構(gòu)成
    2.5.2 IPC－90的主要性能
    2.5.3 IPC－90的主要特點(diǎn)
    2.5.4 S系列端子板
    2.6 嵌入式PC機(jī)發(fā)展簡(jiǎn)介
    2.7 控制系統(tǒng)中的采集/控制軟件
    2.7.1 概述
    2.7.2 實(shí)時(shí)工業(yè)控制軟件包ONSPEC
    2.7.3 實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件包GENESIS
    2.7.4 實(shí)時(shí)集散控制軟件包CONDAC
    2.7.5 實(shí)時(shí)工業(yè)控制軟件包FIX
    2.7.6 小結(jié)
   第3章 工業(yè)控制應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
    3.1 概述
    3.2 工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)控制系統(tǒng)的基本要求
    3.3 實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的一般組成
    3.3.1 硬件設(shè)備組成
    3.3.2 軟件組成
    3.4 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
    3.4.1 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的分類
    3.4.2 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本要求
    3.4.3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)
    3.5 工業(yè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟
    3.5.1 確定系統(tǒng)任務(wù)
    3.5.2 選擇工控主機(jī)和外圍設(shè)備
    3.5.3 確定總體方案
    3.5.4 硬件和軟件的具體設(shè)計(jì)
    3.6 工業(yè)控制系統(tǒng)的規(guī)范化設(shè)計(jì)
    3.6.1 系統(tǒng)的功能規(guī)范
    3.6.2 系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)
    3.6.3 工業(yè)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)手段
    3.6.4 一個(gè)設(shè)計(jì)實(shí)例
    3.6.5 專用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
    3.7 控制系統(tǒng)的輔助開(kāi)發(fā)工具——微機(jī)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)
    3.7.1 基本原理與組成
    3.7.2 利用微機(jī)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)控制系統(tǒng)硬件
    3.7.3 利用微機(jī)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用軟件的開(kāi)發(fā)
    3.7.4 開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用前景
    3.8 過(guò)程通道的抗干擾措施
    3.8.1 干擾來(lái)源與分類
    3.8.2 抑制常態(tài)干擾的常用措施
    3.8.3 共模干擾的抑制
    3.8.4 其它抗干擾措施
    3.8.5 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)抗干擾措施實(shí)例
    3.9 中斷技術(shù)的合理應(yīng)用
   第4章 典型應(yīng)用實(shí)例
    4.1 概述
    4.2 PC總線工業(yè)微機(jī)在柔性制造中的應(yīng)用
    4.2.1 柔性制造系統(tǒng)概述
    4.2.2 PC總線工業(yè)控制計(jì)算機(jī)與FMS的計(jì)算機(jī)選型
    4.2.3 典型實(shí)例——鈑材柔性制造系統(tǒng)
    4.3 IPc工業(yè)控制機(jī)用于內(nèi)燃機(jī)測(cè)試參數(shù)的采控
    4.3.1 概述
    4.3.2 系統(tǒng)的組成及工作原理簡(jiǎn)述
    4.3.3 硬件介紹
    4.3.4 試驗(yàn)過(guò)程
    4.3.5 數(shù)據(jù)處理及記錄
    4.3.6 存在問(wèn)題及改進(jìn)設(shè)想
    4.3.7 結(jié)束語(yǔ)
    4.4 高速冷連軋機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用
    4.4.1 高速冷連軋機(jī)概述
    4.4.2 技術(shù)改造的實(shí)施
    4.4.3 成果和經(jīng)驗(yàn)
    4.5 冶金投料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用
    4.5.1 系統(tǒng)概述
    4.5.2 設(shè)計(jì)原理
    4.5.3 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
    4.5.4 系統(tǒng)調(diào)試
    4.5.5 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
    4.6 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的脈沖量處理模板和芯片
    4.6.1 8253/8254可編程定時(shí)/計(jì)數(shù)器
    4.6.2 AM9513可編程定時(shí)/計(jì)數(shù)器
    4.7 用計(jì)算機(jī)數(shù)字圖像處理技術(shù)檢測(cè)電站鍋爐燃燒器火焰
    4.7.1 電站鍋爐火焰檢測(cè)技術(shù)的現(xiàn)狀
    4.7.2 新型光學(xué)圖像傳感器
    4.7.3 計(jì)算機(jī)數(shù)字圖像處理系統(tǒng)
    4.7.4新型智能燃燒器火焰檢測(cè)系統(tǒng)
    4.8人造水晶生長(zhǎng)微機(jī)控制系統(tǒng)
    4.8.1 高壓釜及人造水晶的培育
    4.8.2 高壓釜的溫度控制
    4.8.3 系統(tǒng)工作原理
    4.8.4 808型智能溫度調(diào)節(jié)器
    4.8.5?系統(tǒng)技術(shù)性能指標(biāo)
    4.8.6?系統(tǒng)組合結(jié)構(gòu)
    4.8.7 控制
    4.8.8 結(jié)論
    4.9 一個(gè)滌綸生產(chǎn)流程集散控制系統(tǒng)FMDCS的研究
    4.9.1 簡(jiǎn)述
    4.9.2 系統(tǒng)硬件總體結(jié)構(gòu)
    4.9.3 系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)
    4.9.4 提高系統(tǒng)的可靠性
    4.10 建立在IPC機(jī)上的油品儲(chǔ)運(yùn)監(jiān)控管理系統(tǒng)
    4.10.1 概述
    4.10.2 DJK－3000系列油品儲(chǔ)運(yùn)監(jiān)控管理系統(tǒng)
    4.10.3 操作站的硬件構(gòu)成
    4.10.4 SL3.30儲(chǔ)運(yùn)監(jiān)控組態(tài)軟件
    4.10.5 應(yīng)用與發(fā)展
    4.11 工業(yè)計(jì)算機(jī)用于電站汽輪機(jī)組熱力參數(shù)在線監(jiān)測(cè)及故障診斷
    4.11.1 概述
    4.11.2 系統(tǒng)描述
    4.11.3 結(jié)論
    4.12 分布式微機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在卷煙廠的應(yīng)用
    4.12.1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介
    4.12.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)構(gòu)思
    4.12.3 從機(jī)硬件組成
    4.12.4 從機(jī)通信服務(wù)程序框圖及程序清單
    4.12.5 主機(jī)中通信變換器的結(jié)構(gòu)及工作原理
    4.12.6 卷接機(jī)物理量檢測(cè)傳感器的結(jié)構(gòu)及工作原理
    4.12.7 系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)及抗干擾措施
    4.12.8 小結(jié)
   第5章 模塊化集散控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
    5.1 集散控制與分級(jí)分布控制的概念
    5.2 DCS的發(fā)展歷程
    5.3 廣義的DCS系統(tǒng)
    5.3.1 PLC控制方式
    5.3.2 PC方式的興起
    5.3.3 EIC集成化
    5.3.4 “雞腦”型網(wǎng)絡(luò)化（智能）I/O方式
    5.4 DCS進(jìn)展的新趨勢(shì)
    5.5 分散控制系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
    5.6 分散控制系統(tǒng)的主要功能簡(jiǎn)介
    5.7 分散控制系統(tǒng)的主要組成單元簡(jiǎn)介
    5.7.1 過(guò)程控制站
    5.7.2 DDC控制站
    5.7.3 監(jiān)視操作站（OPS）
    5.8 分散控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信
    5.8.1 數(shù)據(jù)通信在分散控制系統(tǒng)中的作用
    5.8.2 數(shù)據(jù)通信的方式
    5.8.3 通信系統(tǒng)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
    5.9 以工業(yè)控制機(jī)為節(jié)點(diǎn)機(jī)構(gòu)成的DOS系統(tǒng)
    5.9.1 概述
    5.9.2 CONNET－9000系統(tǒng)的特點(diǎn)和主要功能
    5.9.3 CONNET－9000系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與主要技術(shù)手段
   參考文獻(xiàn)
   附錄
    附錄A F－NetBIOS的功能調(diào)用
    附錄B F－NetBIOS的出錯(cuò)信息
    附錄c 數(shù)據(jù)測(cè)量和傳感技術(shù)
    附錄D 高性能、多用途的微機(jī)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)FDS－128B
    附錄E 多功能微機(jī)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)MIcE
    附錄F 8098單片機(jī)開(kāi)發(fā)裝置DVCC－98