公差配合與測(cè)量技術(shù)

前言
緒論
思考題
第一章 光滑圓柱的公差與配合
1.1 有關(guān)公差配合的術(shù)語(yǔ)及其定義
1.2 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
1.3 公差配合的選擇
1.4 滾動(dòng)軸承的公差與配合
習(xí)題
第二章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
2.1 概述
2.2 長(zhǎng)度計(jì)量單位和基準(zhǔn)量值的傳遞
2.3 計(jì)量器具與測(cè)量方法的分類(lèi)
2.4 計(jì)量器具的參數(shù)和特性
2.5 長(zhǎng)度測(cè)量中常用計(jì)量器具的測(cè)微原理與基本結(jié)構(gòu)
2.6 測(cè)量誤差的基本知識(shí)
2.7 計(jì)量器具的選擇、檢定和維修
習(xí)題
第三章 形狀和位置公差和測(cè)量
3.1 概述
.3.2 形位誤差和形位公差
3.3 形位公差帶及其特點(diǎn)、定義
3.4 形位公差的標(biāo)注
3.5 公差原則
3.6 形位公差的等級(jí)與公差值
3.7 形位誤差的檢測(cè)
3.8 形位公差的選用
習(xí)題
第四章 表面粗糙度和測(cè)量
4.1 概述
4.2 表面粗糙度的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
4.3 表面粗糙度的標(biāo)注
4.4 表面粗糙度的選擇
4.5 表面粗糙度的測(cè)量
習(xí)題
第五章 光滑工件尺寸的檢測(cè)及量規(guī)設(shè)
5.1 概述
5.2 用普通計(jì)量器具檢測(cè)光滑工件
5.3 用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)光滑工件尺寸
5.4 位置量規(guī)（綜合量規(guī)）簡(jiǎn)介
習(xí)題
第六章 圓錐結(jié)合的公差和測(cè)量
6.1 概述
6.2 圓錐配合中直徑偏差、素線角偏差對(duì)基面距的影響
6.3 錐度、錐角系列與圓錐標(biāo)準(zhǔn)
6.4 圓錐公差的給定方法及標(biāo)注
6.5 錐度和角度的測(cè)量
習(xí)題
第七章 平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)的公差和測(cè)量
7.1 平鍵聯(lián)結(jié)的公差和測(cè)量
7.2 矩形花鍵聯(lián)結(jié)的公差和測(cè)量
習(xí)題
第八章 螺紋結(jié)合的公差和測(cè)量
8.1 概述
8.2 螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響
8.3 普通螺紋的公差與配合
8.4 絲杠和絲杠螺母的公差
8.5 螺紋的檢測(cè)
習(xí)題
第九章 傳動(dòng)圓柱齒輪的公差和測(cè)量
9.1 概述
9.2 齒輪誤差的評(píng)定指標(biāo)和測(cè)量
9.3 齒輪副誤差及側(cè)隙的評(píng)定指標(biāo)
9.4 斜齒輪特有的誤差評(píng)定指標(biāo)和測(cè)量
9.5 齒輪、齒輪副的精度及側(cè)隙的規(guī)定
第十章 尺寸鏈
10.1 尺寸鏈的基本概念
10.2 直線尺寸鏈的分析與解算
習(xí)題
附表
附表1 優(yōu)先數(shù)系的基本系列
附表2 標(biāo)準(zhǔn)尺寸（10-100mm）（摘自GB2822-81）
附表3 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（摘自GBl800－79）
附表4 軸的基本偏差數(shù)值／μm
附表5 孔的基本偏差數(shù)值／μm
附表6 軸的（孔的）極限偏差／μm
附表7 基孔制與基軸制優(yōu)先、常用配合極限間隙或極限過(guò)盈／μ m
附表8 安裝向心軸承和角接觸軸承的軸公差帶
附表9 安裝向心軸承和角接觸軸承的外殼孔公差帶
附表10 安裝推力軸承的軸公差帶
附表11 安裝推力軸承的外殼孔公差帶
附表12 軸頸和外殼孔的形位公差（摘自GB275-84）
附表13 軸頸和外殼孔的表面粗糙度（摘自GB275-84）
附表14 概率函數(shù)積分值
附表15 直線度、平面度未注公差值／μm
附表16 同軸度、對(duì)稱度未注公差值／μm
附表17 直線度、平面度公差值／μm
附表18 圓度、圓柱度公差值／vtm
附表19 平行度、垂直度、傾斜度公差值 ／μm
附表20 同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差值／μm
附表21 位置度系數(shù)／μm
附表22 軸和孔的表面粗糙度參數(shù)推 薦值
附表23 安全裕度及計(jì)量器具不確定度允許值／mm（摘自GB3177-82）
附表24 千分尺和游標(biāo)卡尺的不確定度／mm
附表25 指示表的不確定度／mm（摘自JB／Z181-82）
附表26 比較儀的不確定度／mm（摘自JB／Z181-82）
附表27 IT6-IT16級(jí)工作量規(guī)制造公差和位置婁素值／tam
附表28 分別檢驗(yàn)時(shí)測(cè)量部位的差本偏差／μm
附表29 同時(shí)檢驗(yàn)時(shí)定位部位的基本偏差／ μm
附表30 位置量規(guī)公差、允許最小磨損量和最小間隙／μm
附表31 一般用途圓錐的錐度與錐角（摘自GBl57-83）
附表32 特殊用途圓錐的錐度與錐角（摘自 GBl57-83）
附表33 錐角公差（摘自IS01947-1973）
附表34 圓錐長(zhǎng)度為100mm的圓錐直徑公差Tn而產(chǎn)生的最大圓錐角偏差／μm（摘自IS01947-1973）
附表35 平鍵聯(lián)結(jié)偏差數(shù)值表
附表36 內(nèi)、外花鍵的基本尺寸系列
附表37 花鍵位置度公差
附表38 花鍵對(duì)稱度公差
附表39 內(nèi)、外螺紋的基本偏差／μm
附表40 內(nèi)螺紋小徑公差（TDl）／μm
附表41 外螺紋大徑公差（Td）／μm
附表42 內(nèi)螺紋中徑公差（TD2）／μm
附表43 外螺紋中徑公差（Td）／μ m
附表44 螺紋旋合長(zhǎng)度／mm
附表45 普通螺紋偏差表
附表46 絲杠的螺旋線公差／μ m（摘自JB2886-81）
附表47 絲杠螺距公差／μm（摘自JB2886-81）
附表48 分螺距誤差的每轉(zhuǎn)內(nèi)等分?jǐn)?shù)（摘自JB2886-81附錄）
附表49 絲杠牙型半角的極限偏差（摘自JB2886-81）
附表50 絲杠的大徑、中徑、小徑公差／vm
附表51 絲杠螺母的大徑、小徑公差／btm（摘自J掃；2886-81）
附表52 非配作螺母的中徑公差／μm（摘自JB2886-81）
附表53 絲杠全長(zhǎng)上中徑尺寸變動(dòng)量的公差／μm
附表54 絲杠中徑跳動(dòng)公差／μm（摘自JB2886-81）
附表55 螺母與絲杠配作的推薦徑向平均間隙／μm（摘自JE886-81）
附表56 絲杠和螺母的表面粗糙度Ra／μm（摘自JB2886-81）
附表57 齒距累積公差Fn及K個(gè)齒距累積公差Fab值／μm
附表58 徑向綜合公差Fi．值／μm
附表59 齒圈徑向跳動(dòng)公差值／μm
附表60 公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差Fw值／btm
附表61 齒形公差ff值／μm
附表62 齒距極限偏差
附表63 基圓齒距極限偏差±fpb、fpb值／μm
附表64 一齒徑向綜合公差fi值／μm
附表65 齒向公差F 值／μm
附表66 接觸斑點(diǎn)
附表67 齒厚極限偏差
附表68 中心距極限偏差±fa，fa值μm
附表69 齒坯公差
附表70 齒坯基準(zhǔn)面徑向和端面圓跳動(dòng)公差／μm
參考文獻(xiàn)