機(jī)修手冊(cè)

     目 錄
    第1篇 機(jī)床通用修理技術(shù)
   第1章 機(jī)床修理工作中的拆卸、
    裝配與調(diào)整
    第1節(jié) 概述
    第2節(jié) 機(jī)床修理時(shí)的拆卸工作
    （一）主軸軸承的拆卸
    （二）傳動(dòng)鏈的拆卸
    （三）軸上定位零件的拆卸
    （四）靜止聯(lián)接件的拆卸
    （五）拆卸方法
    第3節(jié) 機(jī)床修理時(shí)的裝配工作
    （一）清理與洗滌
    （二）靜平衡與動(dòng)平衡
    1.靜平衡
    2. 動(dòng)平衡
    （三）固定聯(lián)接件的裝配
    1.螺紋聯(lián)接的裝配
    2.鍵、銷聯(lián)接裝配
    3.過(guò)盈配合的裝配
    （四）滾動(dòng)軸承的裝配與調(diào)整
    1.向心軸承（成對(duì)安裝角接觸球軸承）
    2.圓錐滾子軸承
    3.四點(diǎn)接觸球軸承
    4.單向或雙向推力球軸承
    5.滾動(dòng)軸承的配合
    6.軸承的定向裝配
    7.軸承的裝配
    （五）滑動(dòng)軸承的修理、裝配與調(diào)整
    1.動(dòng)壓軸承的修理、裝配與調(diào)整
    2.靜壓軸承的修理、裝配與調(diào)整
    第4節(jié) 尺寸鏈原理在機(jī)床修理中的
    應(yīng)用
    （一）機(jī)床幾何精度概述
    （二）尺寸鏈基本概念
    1.尺寸鏈
    2.尺寸鏈組成
    3.尺寸鏈形式
    4.尺寸鏈環(huán)的特征、符號(hào)及圖例
    5.計(jì)算參數(shù)、符號(hào)與公式
    （三）達(dá)到修理尺寸鏈封閉環(huán)公差
    要求的方法
    1.修理尺寸鏈解法
    2.修理尺寸鏈的分析與計(jì)算
    3.決定各組成環(huán)公差與極限偏差時(shí)應(yīng)
    注意的幾個(gè)因素
    （四）影響修理尺寸鏈封閉環(huán)精度長(zhǎng)期
    穩(wěn)定的因素
    （五）修理基準(zhǔn)和修理程序的確定
    1.修理基準(zhǔn)的選擇
    2.修理程序的安排
    第5節(jié) 常用的拆卸及裝配工具與
    器具
    1.單頭鉤形扳手
    2.端面帶槽或孔的圓螺母扳手
    3.彈性擋圈裝拆用鉗子
    4.彈性手錘
    5.拉帶內(nèi)螺紋的小軸、錐銷或圓銷工具
    6.拉錐度平鍵工具
    7.拉卸工具
    8.拉開(kāi)口銷扳手
    9.銷子沖頭
    10.零件存放盤(pán)
    11.壓力機(jī)
    12.起重吊架
    13清洗槽
   第6節(jié) 提高機(jī)床傳動(dòng)鏈精度的方法
    （一）機(jī)床傳動(dòng)鏈精度計(jì)算
    1精度計(jì)算的基本公式
    2.傳動(dòng)元件的主要誤差計(jì)算
    3.傳動(dòng)元件的熱變形
    4.傳動(dòng)元件的回轉(zhuǎn)角φ/2的計(jì)算
    5.工件的誤差合成的計(jì)算
    6.傳動(dòng)鏈精度計(jì)算的程序
    7.計(jì)算實(shí)例
    （二）傳動(dòng)鏈誤差的測(cè)量與診斷
    1.磁分度測(cè)量原理
    2.傳動(dòng)鏈誤差的診斷
    （三）補(bǔ)償與調(diào)整
    1.傳動(dòng)元件安裝精度的調(diào)整
    2.傳動(dòng)鏈誤差的補(bǔ)償方法
    （四）傳動(dòng)鏈的誤差校正裝置
    1.螺紋加工機(jī)床傳動(dòng)鏈誤差校正裝置
    2.齒輪加工機(jī)床傳動(dòng)鏈誤差校正裝置
    （五）傳動(dòng)鏈精度的穩(wěn)定
   第2章 機(jī)床修理精度的
    檢驗(yàn)方法與檢驗(yàn)工具
    第1節(jié) 機(jī)床導(dǎo)軌精度的檢驗(yàn)方法
    （一）導(dǎo)軌直線度的檢驗(yàn)方法
    1.研點(diǎn)法
    2.平尺拉表比較法
    3.墊塞法
    4.拉鋼絲檢驗(yàn)法
    5.水平儀檢驗(yàn)法
    6.光學(xué)平直儀（自動(dòng)準(zhǔn)直儀）檢驗(yàn)法
    7.基準(zhǔn)旋移法求直線度誤差
    （二）單導(dǎo)軌表面扭曲的檢驗(yàn)方法
    （三）導(dǎo)軌平行度的檢驗(yàn)方法
    1.千分表拉表檢驗(yàn)法
    2.千分尺測(cè)量法
    3.橋板水平儀檢驗(yàn)法
    （四）導(dǎo)軌垂直度的檢驗(yàn)方法
    1.90°角尺（或方尺）拉表檢驗(yàn)法
    2.回轉(zhuǎn)校表法
    3.框式水平儀檢驗(yàn)法
    （五）導(dǎo)軌對(duì)軸線垂直度、導(dǎo)軌對(duì)軸線平行度的檢驗(yàn)方法
    （六）機(jī)床圓導(dǎo)軌平面度與對(duì)軸線垂直度的檢驗(yàn)方法
    第2節(jié) 機(jī)床工作臺(tái)平面度的檢驗(yàn)方法
    （一）平面度誤差的測(cè)量方法
    1.用指示器測(cè)量
    2.用水平儀測(cè)量
    3.用自準(zhǔn)直儀測(cè)量
    4.用平晶測(cè)量
    （二）平面度誤差測(cè)量的數(shù)據(jù)處理
    1.布線方法
    2.按最小條件處理數(shù)據(jù)
    3.按對(duì)角線法處理數(shù)據(jù)
    4.按三點(diǎn)法處理數(shù)據(jù)
    第3節(jié) 機(jī)床部件之間位置精度的檢驗(yàn)方法
    （一）立柱導(dǎo)軌對(duì)底座表面或工作臺(tái)面垂直度的檢驗(yàn)方法
    （二）用角尺（或方尺）拉表檢查部件之間的垂直度
    （三）部件移動(dòng)對(duì)有關(guān)表面平行度的檢驗(yàn)方法
    （四）軸線對(duì)工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面和工藝面（T形槽）平行度或垂直度的檢驗(yàn)方法
    （五）主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面垂直度的檢驗(yàn)方法
    （六）同軸度的檢驗(yàn)方法
    1.3回轉(zhuǎn)法
    2.堵塞法
    （七）軸線相交度的檢驗(yàn)方法
    （八）等高度和等距度的檢驗(yàn)方法
   第4節(jié) 機(jī)床主軸和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)方法
    （一）徑向圓跳動(dòng)和斜向圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)方法
    1.主軸（或圓工作臺(tái)）錐孔徑向圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)方法
    2.裝彈簧夾頭主軸孔徑向圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)方法
    3.主軸錐孔斜向圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)方法
    4.主軸定心軸頸徑向圓跳動(dòng)和斜向圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)方法
    5.工作臺(tái)的檢驗(yàn)表面和定心孔徑向圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)方法
    6其它軸類徑向圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)方法
    （二）端面圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的檢驗(yàn)方法
    第5節(jié) 機(jī)床部件運(yùn)動(dòng)精度的檢驗(yàn)方法
    （一）溜板或工作臺(tái)部件移動(dòng)在垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)方法
    1.車床溜板移動(dòng)在垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)
    2.龍門(mén)刨床工作臺(tái)移動(dòng)在垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)
    3.高精度普通車床溜板移動(dòng)和外圓磨床工作臺(tái)移動(dòng)在垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)
    （二）部件移動(dòng)在水平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)方法
    1.車床溜板移動(dòng)在水平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)
    2.短床身工作臺(tái)移動(dòng)在水平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)
    3.長(zhǎng)床身工作臺(tái)或溜板移動(dòng)在水平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)
    （三）部件移動(dòng)時(shí)傾斜的檢驗(yàn)方法
    1.溜板移動(dòng)時(shí)傾斜的檢驗(yàn)
    2.工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)傾斜的檢驗(yàn)
    3.立柱移動(dòng)時(shí)傾斜的檢驗(yàn)
    4.橫梁移動(dòng)時(shí)傾斜的檢驗(yàn)
    第6節(jié) 機(jī)床定位精度和分度精度的檢驗(yàn)方法
    （一）定位精度的檢驗(yàn)方法
    （二）分度精度的檢驗(yàn)方法
    1.分度頭分度精度的檢驗(yàn)方法
    2.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度的檢驗(yàn)方法
    3.用精密水平轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)比檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度
    4.用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度誤差
    （三）重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)方法
    1.外圓磨床砂輪架快速進(jìn)給機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)方法
    2.六角車床回轉(zhuǎn)頭重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)方法
    3.鏟齒車床刀架工作行程重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)方法
    4.六角車床等機(jī)床自動(dòng)碰撞重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)方法
    第7節(jié) 機(jī)床傳動(dòng)鏈精度的檢驗(yàn)方法
    （一）滾齒機(jī)傳動(dòng)鏈精度的靜態(tài)檢驗(yàn)方法
    （二）機(jī)床傳動(dòng)鏈精度的動(dòng)態(tài)測(cè)量
    1.立式插齒機(jī)用滾動(dòng)法檢驗(yàn)分度精度
    2.滾齒機(jī)用滾動(dòng)法進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量
    3.滾齒機(jī)用磁分度盤(pán)作傳動(dòng)鏈精度的動(dòng)態(tài)測(cè)量
    4.滾齒機(jī)傳動(dòng)鏈精度用圓光柵測(cè)量法測(cè)量
    5.滾齒機(jī)傳動(dòng)鏈精度用地震儀式旋轉(zhuǎn)均勻性檢查儀測(cè)量
    6.普通車床和精密絲杠車床傳動(dòng)鏈精度的動(dòng)態(tài)測(cè)量
    7.其它機(jī)床傳動(dòng)鏈精度的動(dòng)態(tài)測(cè)量
    第8節(jié) 檢驗(yàn)機(jī)床精度用的工具和儀器
    （－）平尺
    1.橋形平尺
    2.平行平尺
    3.角形平尺
    4.平尺的技術(shù)要求
    （二）平板
    1.平板的結(jié)構(gòu)尺寸
    2.平板的技術(shù)要求
    （三）方尺和90°角尺
    1.方尺
    2.平角尺、寬底座角尺
    3.90°角平尺
    4.圓柱角尺
    5.方尺和90°角尺的技術(shù)要求
    （四）墊鐵
    1.角度面為90°的墊鐵
    2.角度面為55°的墊鐵
    3.水平儀墊鐵
    （五）檢驗(yàn)棒
    1.帶標(biāo)準(zhǔn)錐柄檢驗(yàn)棒
    2.圓柱檢驗(yàn)棒
    3.專用檢驗(yàn)棒
    （六）檢驗(yàn)橋板
    （七）測(cè)量用儀表
    1.百分表
    2.杠桿百分表
    3.千分表
    4.杠桿千分表
    5.比較儀
    6.外徑百分尺
    7.杠桿千分尺
    （八）水平儀
    1.條形水平儀
    2.框式水平儀
    3.光學(xué)合象水平儀
    4.水平儀讀數(shù)誤差的產(chǎn)生原因和調(diào)整
    方法
    （九）光學(xué)儀器
    1.讀數(shù)顯微鏡
    2.光學(xué)平直儀
    3.平行光管
    4.經(jīng)緯儀
    （十）其它測(cè)量工具
    1.精密刻線尺
    2.塞尺
    3.等高墊塊
    參考文獻(xiàn)
   第3章 刮研技術(shù)與機(jī)床導(dǎo)軌的
    精刨和磨削
    第1節(jié) 刮研技術(shù)
    （一）刮研的特點(diǎn)
    （二）刮刀和顯示劑
    1.平面刮刀
    2.刮刀的制造工藝
    3.顯示劑
    （三）平面刮研
    1.平面刮削的操作姿勢(shì)
    2.刮刀角度和刮削角度
    3.平面刮研的步驟
    4.研點(diǎn)的注意事項(xiàng)
    5.刮研的質(zhì)量檢查
    6.導(dǎo)軌表面和結(jié)合面的要求
    7.原始平板和基本工具的刮研方法
    （四）內(nèi)孔刮研
    1內(nèi)孔刮削用的刮刀
    2.內(nèi)孔刮削的方法
    3.滑動(dòng)軸瓦的刮研方法
    4. 軸承刮研的注意事項(xiàng)
    （五）機(jī)床導(dǎo)軌的刮研修復(fù)方法
    1.導(dǎo)軌刮研的一般要求
    2.導(dǎo)軌的快速刮研方法
    3.單導(dǎo)軌的刮研
    4.導(dǎo)軌副的刮研
    5.圓導(dǎo)軌的刮研
    6.刮研導(dǎo)軌用的典型工具
    第2節(jié) 機(jī)床導(dǎo)軌的精刨
    （一）對(duì)精刨用母機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的調(diào)整
    要求
    （二）精刨刀的種類和制造工藝
    1.精刨刀的種類
    2.精刨刀的制造工藝
    （三）導(dǎo)軌精刨的操作工藝
    第3節(jié) 機(jī)床導(dǎo)軌的精磨和配磨
    （一）導(dǎo)軌的磨削方法
    1.端面磨削
    2.周邊磨削
    （二）導(dǎo)軌磨削的設(shè)備
    1.導(dǎo)軌磨床的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)
    2.導(dǎo)軌磨床導(dǎo)軌的形式及其潤(rùn)滑
    3.導(dǎo)軌磨床床身平整的要求
    4.磨頭結(jié)構(gòu)
    （三）床身導(dǎo)軌的磨削工藝
    1.床身的裝夾
    2.床身的找正
    3.防止磨削時(shí)的熱變形
    4.砂輪的選擇
    5.砂輪的修整
    （四）機(jī)床導(dǎo)軌的配套工藝
    1.V－平面導(dǎo)軌副的配磨
    2.雙V形導(dǎo)軌副、燕尾形導(dǎo)軌副及斜楔
    塞鐵的配磨
    3.C620－1車床配磨工藝舉例
    4.導(dǎo)軌副配磨的注意事項(xiàng)
    第4節(jié) 平板檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理
    （一）平板檢驗(yàn)方法
    （二）計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理
    1數(shù)據(jù)輸入
    2.計(jì)算機(jī)操作程序
    3.計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理結(jié)果
    附錄
    平板檢定規(guī)程（JJG117＿＿91）
   第4章 機(jī)床液壓系統(tǒng)的
    修理與調(diào)整
    第1節(jié) 概述
    第2節(jié) 機(jī)床液壓元件的修理與調(diào)整
    （一）液壓泵的修理
    1.齒輪泵的修理
    2.葉片泵的修理
    3.柱塞泵的修理
    4.螺桿泵的修理
    5.擺線泵的修理
    6.液壓泵性能試驗(yàn)及檢測(cè)方法
    （二）液壓馬達(dá)與液壓缸的修理
    1.液壓馬達(dá)的修理
    2.液壓缸的修理
    （三）液壓控制閥的修理
    1.壓力控制閥的修理
    2.方向控制閥的修理
    3.流量控制閥的修理
    （四）液壓操縱箱的修理、調(diào)整與改進(jìn)
    1.GY22型操縱箱
    2.平面磨床操縱箱
    3.GY24型操縱箱
    4.液壓進(jìn)給操縱箱
    5.HYY21/3P型操縱箱
    6.YT009型操縱箱
    7.M2110A型操縱箱
    8.插刨機(jī)床用液壓操縱箱
    （五）機(jī)床液壓隨動(dòng)裝置
    1.液壓隨動(dòng)裝置的工作原理
    2.液壓隨動(dòng)裝置的特點(diǎn)
    3.液壓隨動(dòng)裝置的基本類型
    4.液壓隨動(dòng)裝置控制閥的制造、裝配
    與調(diào)試
    （六）液壓輔件的維護(hù)保養(yǎng)
    1.油箱
    2.濾油器
    3空氣濾清器
    4蓄能器
    5.密封件
    6.管件
    7.潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)裝置
    8.排氣裝置
    9.安全裝置
    第3節(jié) 機(jī)床液壓系統(tǒng)的安裝、清洗、
    調(diào)試和維護(hù)
    （一）機(jī)床液壓系統(tǒng)的安裝
    1.安裝前的準(zhǔn)備工作和要求
    2.壓力管道的安裝和要求
    3.進(jìn)油管道的安裝和要求
    4.回油管道的安裝和要求
    （二）機(jī)床液壓系統(tǒng)的清洗
    （三）機(jī)床液壓系統(tǒng)的調(diào)試
    1.調(diào)試步驟
    2.檢測(cè)方法
    （四）機(jī)床液壓系統(tǒng)的維護(hù)
    第4節(jié) 機(jī)床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障、
    產(chǎn)生原因及排除方法
    （一）噪聲
    （二）爬行
    （三）滲漏
    （四）油溫過(guò)高
    （五）液壓沖擊
    （六）液壓系統(tǒng)壓力提不高或建立不起壓力
    （七）液動(dòng)機(jī)的工作速度在負(fù)載下顯著降低
    （八）工作循環(huán)不能正確實(shí)現(xiàn)
    （九）運(yùn)動(dòng)部件速度達(dá)不到或不運(yùn)動(dòng)
    （十）同速換向精度差
    （十一）異速換向精度差
    （十二）換向時(shí)出現(xiàn)死點(diǎn)（不換向）
    （十三）換向起步遲緩
    （十四）運(yùn)動(dòng)部件往復(fù)速度誤差較大
    （十五）啟動(dòng)時(shí)突然向前沖
    （十六）換向時(shí)停留時(shí)間不穩(wěn)定
    （十七）在無(wú)停留時(shí)換向有瞬時(shí)停留
    （十八）尾架液壓動(dòng)作失常
    （十九）周期進(jìn)給不穩(wěn)定
    （二十）機(jī)床液體靜壓供油系統(tǒng)不穩(wěn)定
    1液體靜壓軸承供油系統(tǒng)不穩(wěn)定
    2.液體靜壓導(dǎo)軌供油系統(tǒng)不穩(wěn)定
    第5節(jié) 典型機(jī)床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障
    及排除
    （一）磨床
    1.M7120A臥軸矩臺(tái)平面磨床
    2.M7120D臥軸矩臺(tái)平面磨床
    3.M7130臥軸矩臺(tái)平面磨床
    4.M7150A臥軸矩臺(tái)平面磨床
    5.MQ1420（MQ1320）外圓磨床
    6.M131W萬(wàn)能外圓磨床
    7.M1432A萬(wàn)能外圓磨床
    8.M1432B萬(wàn)能外圓磨床
    9.M210內(nèi)圓磨床
    10.M2110A內(nèi)圓磨床
    11.M6420B滾刀刃磨床
    （二）刨床和拉床
    1.液壓牛頭刨床
    2.L6120型臥式拉床
    3.L720型立式拉床
    （三）組合機(jī)床
    1.自驅(qū)式動(dòng)力頭液壓系統(tǒng)工作原理
    2.他驅(qū)式滑臺(tái)液壓系統(tǒng)工作原理
    3.組合機(jī)床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及排除方法
    第2篇 普通機(jī)床的修理
   第5章 普通車床的修理
    第1節(jié) 普通車床的結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)
    系統(tǒng)
    （一）普通車床概況
    （二）普通車床的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平
    （三）中等規(guī)格普通車床的主要技術(shù)參數(shù)
    （四）典型普通車床的結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)
    （五）當(dāng)代普通車床的技術(shù)發(fā)展
    （六）普通車床的自動(dòng)化
    第2節(jié) 普通車床精度與加工精度
    關(guān)系的分析
    （一）車床的運(yùn)動(dòng)
    （二）車床惰度對(duì)加工精度的影響
    1. 主軸的回轉(zhuǎn)精度
    2.床身導(dǎo)軌的精度
    3. 刀架導(dǎo)軌的精度
    第3節(jié) 普通車床的修理工藝
    （一）修理準(zhǔn)備工作
    1.制定修理方案
    2.制定精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
    3.修理前的技術(shù)準(zhǔn)備
    4.需用的測(cè)量工具
    （二）普通車床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    （三）普通車床的修理工藝
    1.床身部件的修理
    2.溜板部件的修理
    3.床身與溜板的拼裝
    4.刀架部件的修理
    5.主軸箱部件的修理
    6.進(jìn)給箱部件的修理
    7.溜板箱部件的修理
    8.尾座部件的修理
    9.總裝配
    （四）試車驗(yàn)收
    1.機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
    2.機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn)
    3.機(jī)床工作精度試驗(yàn)
    第4節(jié) 普通車床常見(jiàn)故障及其排除
    方法
    附錄
    （一）普通車床精度（GC2－60）
    （二）普通車床精度（GB4020—88）
    （三）用增加補(bǔ)償環(huán)修復(fù)溜板的方法
    （四）主軸箱軸I改裝零件圖
   第6章 單柱立式車床的修理
    第1節(jié) 單柱立式車床的型號(hào)、結(jié)構(gòu)
    及其傳動(dòng)系統(tǒng)
    （一）國(guó)內(nèi)外部分單柱立式車床的型號(hào)
    與規(guī)格
    1.國(guó)內(nèi)部分單柱立式車床的型號(hào)
    與規(guī)格
    2國(guó)外部分單柱立式車床的型號(hào)與規(guī)格
    （二）國(guó)內(nèi)外單柱立式車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    1.工作臺(tái)、床身、主變速箱
    2.橫梁、滑座、垂直刀架、橫梁升降機(jī)構(gòu)
    3.刀庫(kù)、其他部件
    4.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)綜述
    （三）國(guó)內(nèi)外單柱立式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    特點(diǎn)
    1.A系列機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)
    2.C系列機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)
    3.G系列機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)
    4.CH5112C傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)
    5.CH5120立式車削加工中心傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)
    6.CH5116D傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)
    7.德國(guó)席士——弗羅里普廠產(chǎn)品傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)
    8.德國(guó)多列士VCE系列機(jī)床傳動(dòng)
    系統(tǒng)特點(diǎn)
    9.傳動(dòng)特點(diǎn)綜述
    第2節(jié) 機(jī)床精度與加工精度關(guān)系的
    分析
    1.工作臺(tái)平面度對(duì)加工精度的影響
    2.工作臺(tái)跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響
    3.橫梁上下移動(dòng)精度對(duì)加工精度的影響
    4.“刀架水平移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度”對(duì)加工精度的影響
    5.“滑枕上下移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的平行度”對(duì)加工精度的影響
    6.“滑枕移動(dòng)對(duì)刀桿中心線的平行度”對(duì)加工精度的影響
    7.“刀具孔中心線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線同軸度”誤差對(duì)加工精度的影響
    8.機(jī)床位置精度對(duì)加工精度的影響
    9.機(jī)床工作精度
    第3節(jié) 單柱立式車床修理工藝
    （一）修理準(zhǔn)備工作
    1.修前準(zhǔn)備
    2.專用工具及儀器
    （二）單柱立式車床傳動(dòng)系統(tǒng)
    1.機(jī)床外形圖及主要規(guī)格參數(shù)
    2.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖及主要傳動(dòng)零件的
    主要技術(shù)參數(shù)表
    3.滾動(dòng)軸承配置圖及滾動(dòng)軸承明細(xì)表
    4.液壓系統(tǒng)與潤(rùn)滑
    5.檢測(cè)系統(tǒng)
    （三）機(jī)床拆卸順序
    1.C5112A拆卸順序
    2.CH5116D拆卸順序
    3.零部件的清洗和清查
    （四）主要部件修理順序
    1.C5112A修理順序
    2.CH5116D修理順序
    （五）主要部件的修理
    1.工作臺(tái)的修理
    2.床身的修理
    3.橫梁及橫梁滑座的修理
    4.垂直刀架的修理
    5.側(cè)面刀架的修理
    6.各部件修復(fù)后機(jī)床的組裝
    （六）試車驗(yàn)收
    1.概述
    2.驗(yàn)收檢驗(yàn)的一般要求
    3.外觀檢驗(yàn)
    4.附件和工具的檢驗(yàn)
    5.參數(shù)的檢驗(yàn)
    6.機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
    7.機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)
    8.機(jī)床的精度檢驗(yàn)
    9.最小設(shè)定單位進(jìn)給試驗(yàn)
    10.返回基準(zhǔn)點(diǎn)試驗(yàn)
    （七）調(diào)裝方法
    1.錐齒輪副調(diào)裝
    2.蝸桿副的調(diào)裝
    3.整機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)及調(diào)整
    （八）調(diào)整量計(jì)算
    1.垂直度調(diào)整量計(jì)算
    2.橫梁導(dǎo)軌面對(duì)工作臺(tái)工作面平行度
    的調(diào)整量計(jì)算
    3.齒條調(diào)整量計(jì)算
    第4節(jié) 單柱立式車床的常見(jiàn)故障
    及其排除方法
    （一）機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)
    （二）機(jī)床加工時(shí)常見(jiàn)缺陷及其解決
    辦法
    （三）機(jī)床常見(jiàn)故障及其排除方法
    附錄
    （一）單柱、雙柱立式車床精度
    （JB4116—85）
    （二）立式車床精度（GC9—60）
    （三）數(shù)控立式車床精度
    （ZBJ53013—89）
    （四）數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評(píng)定
    方法（GB10931—89）
    參考文獻(xiàn)
   第7章 臥式多軸車床的修理
    第1節(jié) 臥式多軸車床的型號(hào)、結(jié)構(gòu)及
    傳動(dòng)系統(tǒng)
    （一）臥式多軸車床簡(jiǎn)介
    1.臥式多軸車床的基本功能
    2.多功能多軸車床
    3.臥式多軸車床的改進(jìn)與發(fā)展
    4.全計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）六軸
    自動(dòng)車床
    （二）國(guó)內(nèi)外臥式多軸車床的型號(hào)與
    規(guī)格
    （三）國(guó)內(nèi)外多軸車床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
    （四）多軸車床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    1.車床的傳動(dòng)系統(tǒng)及傳動(dòng)零件的技術(shù)
    參數(shù)
    2.車床滾動(dòng)軸承的配置圖和滾動(dòng)軸承一覽表
    第2節(jié) 影響加工精度因素的分析
    （一）車床幾何精度對(duì)加工精度的影響
    （二）主軸鼓鼓體精度對(duì)加工精度
    的影響
    （三）工作主軸對(duì)加工精度的影響
    （四）縱刀架對(duì)加工精度的影響
    （五）橫刀架對(duì)加工精度的影響
    （六）車床熱穩(wěn)定性對(duì)加工精度的影響
    第3節(jié) 修理工藝
    （一）修理準(zhǔn)備工作
    1.修前準(zhǔn)備
    2.需用工具及儀器
    （二）機(jī)床的拆卸順序
    （三）主要部件的修理順序
    （四）主要部件的修理
    1.各部件的修理
    2.機(jī)床的總裝配工藝
    3.機(jī)床的調(diào)整
    （五）試車驗(yàn)收
    1.機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
    2.機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn)
    3.機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)
    第4節(jié) 臥式多軸車床常見(jiàn)故障及其
    消除方法和機(jī)床加工時(shí)常見(jiàn)
    缺陷及其消除辦法
    （一）機(jī)床常見(jiàn)故障及其消除方法
    1.棒料六軸車床常見(jiàn)故障及其消除方法
    2.卡盤(pán)六軸車床常見(jiàn)故障及其消除方法
    （二）機(jī)床加工時(shí)常見(jiàn)缺陷及其消除
    辦法
    1.棒料六軸車床常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因
    及其消除辦法
    2.卡盤(pán)六軸車床常見(jiàn)廢品的產(chǎn)生原因
    及其消除辦法
    參考文獻(xiàn)
   第8章 普通銑床的修理
    第1節(jié) 普通銑床的發(fā)展結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)
    系統(tǒng)
    （一）國(guó)外普通銑床的發(fā)展水平
    1.MAHO公司S系列數(shù)控萬(wàn)能型銑床的
    功能特性
    2.MAHO公司S系列數(shù)控萬(wàn)能型銑床的
    結(jié)構(gòu)特性
    3.DECKEL FP－NC系列數(shù)控萬(wàn)能
    銑床概況
    （二）普通銑床的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
    （三）國(guó)內(nèi)普通銑床的發(fā)展概況
    （四）國(guó)內(nèi)部分普通銑床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
    1.X6132A臥式升降臺(tái)萬(wàn)能銑床的結(jié)構(gòu)及
    傳動(dòng)系統(tǒng)
    2.X63WT臥式升降臺(tái)萬(wàn)能銑床的結(jié)構(gòu)及
    傳動(dòng)系統(tǒng)
    3.其它普通銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    2節(jié) 普通銑床的精度與加工精度
    關(guān)系的分析
    第3節(jié) XA6132銑床的修理工藝
    （一）修理準(zhǔn)備工作
    （二）XA6132銑床傳動(dòng)系統(tǒng)
    1.傳動(dòng)系統(tǒng)圖及傳動(dòng)零件主要技術(shù)參數(shù)
    2.機(jī)床的滾動(dòng)軸承配置
    （三）XA6132銑床的修理工藝
    1.普通銑床易損件概述
    2.主要部件的拆卸順序
    3.主要零件及各部件的修理
    （四）立式銑床的立銑頭修理工藝
    1.XA5032立式銑床的銑頭結(jié)構(gòu)及功能
    特性
    2.易損件的修復(fù)
    3.銑頭的裝配
    （五）試車驗(yàn)收
    1.機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
    2.機(jī)床的精度檢驗(yàn)及試切削檢驗(yàn)
    附錄
    升降臺(tái)銑床精度（GB3932—83）
    參考文獻(xiàn)
   第9章 牛頭刨床的修理
    第1節(jié) 部分國(guó)內(nèi)牛頭刨床的型號(hào)、
    規(guī)格及傳動(dòng)系統(tǒng)
    （一）國(guó)內(nèi)部分牛頭刨床的型號(hào)
    與規(guī)格
    （二）B665牛頭刨床傳動(dòng)系統(tǒng)圖及傳動(dòng)
    零件主要技術(shù)參數(shù)表
    （三）B690液壓牛頭刨床的工作原理及
    傳動(dòng)系統(tǒng)
    第2節(jié) B665牛頭刨床的修理工藝
    （一）修理準(zhǔn)備工作
    1.修前準(zhǔn)備
    2. 需用工具及儀器
    （二）主要部件拆卸及修理順序
    （三）主要部件的修理
    1.滑枕的修理
    2.床身的修理
    3.橫梁的修理
    4.橫梁與床身的拼裝
    5.工作臺(tái)溜板的修理
    6.工作臺(tái)溜板與橫梁的拼裝
    7.底座與床身的拼裝
    8.滑枕與床身的拼裝
    9.工作臺(tái)的修理
    10.工作臺(tái)支架的修理
    11.刀架轉(zhuǎn)盤(pán)和刀架滑板的修理
    12.刀架軸承的修理
    13.活折板支架與活折板的修理
    14.搖桿的修理
    15.方滑塊的修理
    16.搖桿傳動(dòng)齒輪的修理
    17.傳動(dòng)齒輪壓板的修理
    18.搖桿銷座的修理
    19.搖桿銷座、壓板與搖桿傳動(dòng)齒輪的拼裝
    20.上支點(diǎn)軸承的修理
    21.變速機(jī)構(gòu)的修理
    22.搖桿機(jī)構(gòu)的修理
    （四）試車驗(yàn)收工作
    1.機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
    2.機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn)
    3.機(jī)床工作精度試驗(yàn)
    4.機(jī)床幾何精度檢查
    第3節(jié) 牛頭刨床常見(jiàn)故障及其
    排除方法
    （一）普通牛頭刨床的故障分析與排除
    （二）液壓牛頭側(cè)床的故障分析與排除
    附錄
    牛頭刨床精度（JB2189—85）
   第10章 龍門(mén)刨床的修理
    第1節(jié) 部分龍門(mén)刨床的型號(hào)、結(jié)構(gòu)
    及其傳動(dòng)系統(tǒng)
    （一）國(guó)內(nèi)新老龍門(mén)刨床綜述
    （二）國(guó)內(nèi)外部分龍門(mén)刨床的結(jié)構(gòu)與
    特點(diǎn)
    1.國(guó)內(nèi)龍門(mén)刨床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
    2. 國(guó)外龍門(mén)刨床的參數(shù)與功能
    （三）國(guó)內(nèi)外部分龍門(mén)刨床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    第2節(jié) 機(jī)床幾何精度與加工精度
    關(guān)系的分析
    第3節(jié) B220龍門(mén)刨床的修理工藝
    （一）修理準(zhǔn)備工作
    1修前準(zhǔn)備
    2.專用工具及儀器
    （二）B220龍門(mén)刨床傳動(dòng)系統(tǒng)
    1.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖及傳動(dòng)零件主要技術(shù)
    參數(shù)表
    2.滾動(dòng)軸承配置圖及滾動(dòng)軸承一覽表
    （三）機(jī)床拆卸順序
    1.拆卸前的準(zhǔn)備
    2.主要部件拆卸順序
    （四）主要部件修理順序
    （五）主要部件的修理
    1.床身的修理
    2.工作臺(tái)的修理
    3.立柱的修理
    4.側(cè)刀架溜板的修理
    5.立柱與床身的安裝
    6.聯(lián)接梁、龍門(mén)頂與立柱的安裝
    7.橫梁的修理
    8.垂直刀架溜板的修理
    9.直行溜板及旋板的修理
    10.抬刀座及刀夾的修理
    11.主傳動(dòng)部件安裝
    12.側(cè)刀架部件的安裝
    13.橫梁部件的安裝
    （六）試車驗(yàn)收
    1.機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
    2.機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn)
    3.機(jī)床工作精度檢驗(yàn)
    4.機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)
    第4節(jié) 龍門(mén)刨床常見(jiàn)故障及其排除
    辦法
    附錄
    單臂刨床、龍門(mén)刨床精度（JB2732—86）
    參考文獻(xiàn)
   第11章 立式鉆床的修理
    第1節(jié) 立式鉆床的型號(hào)、結(jié)構(gòu)及
    傳動(dòng)系統(tǒng)
    1.Z5125A型立式鉆床
    2.Z5140A型立式鉆床
    3.Z525型立式鉆床
    第2節(jié) 機(jī)床精度與加工精度關(guān)系的分析
    第3節(jié) Z525立式鉆床的修理工藝
    （一）修理準(zhǔn)備工作
    1.修前檢查
    2.需用工具及儀器
    （二）主要部件拆卸順
    （三）主要部件修理順序
    （四）主要部件的修理序
    1.底座的修理
    2.立柱的修理
    3.工作臺(tái)的修理
    4.進(jìn)給箱的修理
    5.主軸的修理
    6.主軸套筒的修理
    7.導(dǎo)向套的修理
    8.進(jìn)給箱部件的修理
    9.變速箱部件的修理
    10.總裝配
    （五）試車驗(yàn)收
    1. 機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
    2.機(jī)床的調(diào)整
    3.機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)
    4. 機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn)
    第4節(jié) 立式鉆床常見(jiàn)故障及其排除
    方法
    附錄
    （一）立式鉆床精度（GC13—60）
    （二）圓柱立式鉆床精度（GB4018—83）
    （三）方柱立式鉆床精度（GB4019—83）
   第12章 搖臂鉆床的修理
    第1節(jié) 國(guó)內(nèi)外搖臂鉆床簡(jiǎn)介及其
    傳動(dòng)系統(tǒng)
    （一）國(guó)內(nèi)部分搖臂鉆床的型號(hào)、規(guī)格
    （二）國(guó)外搖臂鉆床技術(shù)水平及典型
    產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    （三）搖臂鉆床傳動(dòng)系統(tǒng)圖
    第2節(jié) Z35搖臂鉆床修理工藝
    （一）修理準(zhǔn)備工作
    1.修前準(zhǔn)備
    2. 需用工具及儀器
    （二）主要部件拆卸順序
    （三）主要部件修理順序
    （四）主要部件的修理
    1.底座修理工藝
    2.立柱部件的修理
    3.搖臂的修理
    4.主軸箱部件的修理
    5.工作臺(tái)修理工藝
    （五）試車驗(yàn)收工作
    1.機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
    2.機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn)
    3.機(jī)床幾何精度檢查
    第3節(jié) Z35搖臂鉆床常見(jiàn)故障及其
    排除方法
    附錄
    （一）搖臂鉆床精度（GC14－60）
    （二）搖臂鉆床精度（GB4017—83）
   第13章 臥式鏜床的修理
    第1節(jié) 部分臥式鏜床的型號(hào)、結(jié)構(gòu)及
    傳動(dòng)系統(tǒng)
    （一）國(guó)內(nèi)新老型號(hào)臥式鏜床的演變及
    部分國(guó)外臥式鏜床的型號(hào)與規(guī)格
    1.國(guó)內(nèi)新老型號(hào)臥式鏜床的演變
    2.部分國(guó)外臥式鏜床的型號(hào)與規(guī)格
    （二）國(guó)內(nèi)外部分臥式鏜床的結(jié)構(gòu)與
    特點(diǎn)
    1.國(guó)內(nèi)臥式鏜床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
    2.國(guó)外臥式鏜床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
    （三）國(guó)內(nèi)部分臥式鏜床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    1.T68型臥式鏜床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    2.T6112型臥式鏜床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    3.T649型臥式鏜床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    第2節(jié) 機(jī)床精度與加工精度的關(guān)系
    和剛度、主軸結(jié)構(gòu)對(duì)精度
    的影響
    （一）鏜床幾何精度與鏜床加工精度的
    關(guān)系
    （二）定位精度與加工精度的關(guān)系
    1.定位精度的概念
    2.影響機(jī)床定位精度的因素
    3.定位精度的提高
    （三）鏜床剛度對(duì)精度的影響
    1.支承件剛度的影響
    2. 主軸部件剛度的影響
    （四）鏜床主軸結(jié)構(gòu)對(duì)回轉(zhuǎn)精度和幾何
    精度的影響
    1.三層主軸結(jié)構(gòu)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響
    2.三層主軸結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)床幾何精度的影響
    第3節(jié) 臥式鏜床的修理工藝
    （一）修理準(zhǔn)備工作
    1. 修前準(zhǔn)備
    2.專用工具及儀器
    （二）T68、T649型臥式鏜床的傳動(dòng)
    系統(tǒng)
    1.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖及主要傳動(dòng)零件的
    主要技術(shù)參數(shù)表
    2. 滾動(dòng)軸承配置圖及滾動(dòng)軸承一覽表
    （三）機(jī)床拆卸順序
    （四）主要部件修理順序
    （五）主要部件的修理
    1.床身部件的修理
    2.工作臺(tái)部件的修理
    3.前立柱的修理
    4.主軸箱部件的修理
    5.平旋盤(pán)的修理
    6.操縱機(jī)構(gòu)的修理和調(diào)整
    7.尾部箱及滑座的修理
    8.主軸箱裝配
    9.后立柱的修理
    10.總裝工藝
    11.鏜床提高生產(chǎn)率和改善性能的一些措施
    （六）試車驗(yàn)收
    1.機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
    2.機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn)
    3.機(jī)床工作精度試驗(yàn)
    4.機(jī)床幾何精度檢查節(jié) 機(jī)床常見(jiàn)故障及其排除方法
    附錄
    （一）臥式鏜床精度（GC15－60）
    （二）臥式鏜銑床精度（GB5289—85）
    參考文獻(xiàn)
   第14章 外圓磨床的修理
   ?第1節(jié) 外圓磨床的發(fā)展及部分外圓
    磨床的型號(hào)、結(jié)構(gòu)
    （一）外圓磨床的發(fā)展水平及技術(shù)發(fā)展
    趨勢(shì)
    1.提高機(jī)床的結(jié)構(gòu)特性
    2.提高機(jī)床的功能特性
    3.機(jī)床精度邁入超高精度領(lǐng)域
    （二）國(guó)外部分外圓磨床介紹
    1.斯多德磨床公司S系列外圓磨床
    （或稱回轉(zhuǎn)體磨床）
    2.辛辛那梯·米拉克隆數(shù)控階梯磨削
    外圓磨床
    （三）國(guó)內(nèi)部分外圓磨床介紹
    1.MG1432A高精度萬(wàn)能外圓磨床
    2.MBG1432半自動(dòng)高精度萬(wàn)能外圓
    磨床
    3.MB1332半自動(dòng)外圓磨床
    （四）國(guó)內(nèi)外部分外圓磨床的型號(hào)
    及規(guī)格
    第2節(jié) 外圓磨床精度與加工精度
    關(guān)系的分析
    （一）機(jī)床幾何精度對(duì)工件尺寸精度的
    影響
    1.床身導(dǎo)軌精度對(duì)加工精度的影響
    2.床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差對(duì)
    工件尺寸精度的影響
    3.兩導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的相互平行度對(duì)
    加工精度的影響
    4.床身導(dǎo)軌精度對(duì)砂輪修整的影響
    5.磨頭、頭架、尾架位置精度對(duì)加工精度
    的影響
    （二）機(jī)床動(dòng)態(tài)剛度對(duì)加工精度的影響
    （三）機(jī)床進(jìn)給精度對(duì)加工精度的影響
    （四）機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的影響
    （五）機(jī)床精度對(duì)加工精度的影響
    匯總表
    第3節(jié) M1432A萬(wàn)能外圓磨床的
    修理工藝
    （一）修理準(zhǔn)備工作
    1.修前準(zhǔn)備
    2.專用工具和測(cè)量?jī)x器
    （二）機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)
    1.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)
    2.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)
    3.滾動(dòng)軸承配置圖及軸承一覽表
    （三）機(jī)床拆卸順序
    1.機(jī)床拆卸順序
    2.拆卸中應(yīng)注意的問(wèn)題
    （四）主要部件的修理順序
    （五）主要部件的修理
    1.床身導(dǎo)軌及墊板導(dǎo)軌的修復(fù)
    2.下工作臺(tái)、圓盤(pán)的修復(fù)
    3.手搖工作臺(tái)機(jī)構(gòu)和橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)的
    修復(fù)
    4.上工作臺(tái)的修復(fù)
    5. 頭架底盤(pán)的修復(fù)
    6.頭架部件的修理
    7.尾架部件的修理
    8.頭架、尾架等高的修復(fù)及平臺(tái)的
    修復(fù)
    9.磨頭部件的修理
    10. 磨頭配圓盤(pán)及其與頭架等高度
    的修復(fù)
    11.內(nèi)圓磨具及其與頭架等高度的修復(fù)
    （六）試車驗(yàn)收
    1.機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
    2.機(jī)床工作精度試驗(yàn)
    3.機(jī)床幾何精度的檢查
    第4節(jié) 萬(wàn)能外圓磨床常見(jiàn)故障及其
    排除方法和機(jī)床加工時(shí)常見(jiàn)
    缺陷及其解決方法
    （一）機(jī)床加工時(shí)常見(jiàn)工件缺陷及其
    解決方法
    （二）機(jī)床常見(jiàn)故障及其排除方法
    附錄
    外圓磨床精度（GB4685—84）
   第15章 普通平面磨床的修理
    第1節(jié) 部分平面磨床的型號(hào)、結(jié)構(gòu)及
    傳動(dòng)系統(tǒng)
    （一）國(guó)產(chǎn)普通平面磨床的演變和部分
    國(guó)外平面磨床的型號(hào)、規(guī)格及
    發(fā)展趨勢(shì)
    （二）國(guó)內(nèi)部分普通平面磨床的結(jié)構(gòu)
    與特點(diǎn)
    1.M7120A臥軸矩臺(tái)平面磨床的
    結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
    2.M7130臥軸矩臺(tái)平面磨床的結(jié)構(gòu)
    與特點(diǎn)
    3.M7140臥軸矩臺(tái)平面磨床的結(jié)構(gòu)
    與特點(diǎn)
    4.M7150A平面磨床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
    5.M7475B立軸圓臺(tái)平面磨床的結(jié)構(gòu)
    與特點(diǎn)
    （三）國(guó)內(nèi)部分普通平面磨床的
    傳動(dòng)系統(tǒng)
    1.M7130平面磨床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    2.M7140平面磨床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    3.M7150A平面磨床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    4.M7475B平面磨床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    第2節(jié) 機(jī)床精度與加工精度關(guān)系的分析
    第3節(jié) M7120A臥軸矩臺(tái)平面磨床
    的修理工藝
    （一）修前準(zhǔn)備工作
    （二）M7120A平面磨床的傳動(dòng)系統(tǒng)
    （三）機(jī)床的拆卸順序
    （四）主要部件的修理順序
    （五）主要部件的修理
    1.床身、工作臺(tái)導(dǎo)軌的修理
    2.立柱的修復(fù)
    3.拖板的修理
    4. 磨頭的修理
    5.其他普通平面磨床磨頭部件的修理
    6.其他部件的修理
    （六）機(jī)床的試車驗(yàn)收
    第4節(jié) 平面磨床常見(jiàn)故障及其
    排除方法
    1.平面磨床的加工精度超差原因分析
    及其排除方法
    2.平面磨床的常見(jiàn)故障分析及其排除
    方法
    附錄
    （一）M7120A平面磨床精度檢驗(yàn)
    標(biāo)準(zhǔn)
    （二）M7130臥軸矩臺(tái)平面磨床精度
    檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
    （三）M7150A平面磨床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)