電弧爐煉鋼

     目錄
   1電弧爐煉鋼概述
    1.1電弧爐煉鋼的發(fā)展概況
    1.2電弧爐煉鋼的特點(diǎn)
    1.3堿性電弧爐與酸性電弧爐
    1.4堿性電弧爐煉鋼過(guò)程簡(jiǎn)述
    1.5酸性電弧爐煉鋼過(guò)程簡(jiǎn)述
   2電弧爐煉鋼原材料
    2.1廢鋼
    2.2生鐵、軟鐵
    2.3合金材料
    2.4造渣材料和氧化劑
    2.5脫氧劑和增碳劑
   3冶煉前的準(zhǔn)備工作
    3.1配料
    3.2補(bǔ)爐
    3.3裝料
   4熔化期冶煉
    4.1爐料的熔化及物化反應(yīng)
    4.2熔化期造渣及去磷
    4.3縮短熔化期的措施
   5氧化期冶煉
    5.1氧化期的任務(wù)
    5.2氧化方法
    5.3脫磷
    5.4碳的氧化
    5.5脫碳和各項(xiàng)任務(wù)的關(guān)系
    5.6氧化期的造渣
    5.7氧化期操作要點(diǎn)
   6還原期冶煉
    6.1還原期的任務(wù)
    6.2脫氧
    6.3脫硫
    6.4還原期的爐渣
    6.5鋼液的合金化
    6.6還原期溫度的控制
    6.7還原期的操作要點(diǎn)
    6.8出鋼
   7耐火材料與爐襯
    7.1耐火材料的分類和性能
    7.2電弧爐用耐火材料
    7.3電弧爐用絕熱材料和粘結(jié)劑
    7.4爐型尺寸計(jì)算
    7.5爐襯的砌筑
    7.6烘爐
    7.7爐襯的維護(hù)
   8電弧爐的機(jī)械設(shè)備
    8.1電弧爐的構(gòu)造
    8.2爐體的金屬結(jié)構(gòu)
    8.3電極夾持器及電極升降裝置
    8.4爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)
    8.5爐頂裝料系統(tǒng)
    8.6電弧爐的輔助裝置
   9電弧爐的電氣設(shè)備
    9.1電弧爐的主電路
    9.2隔離開(kāi)關(guān)和高壓斷路器
    9.3電爐變壓器和電抗器
    9.4短網(wǎng)
    9.5電極
    9.6測(cè)量、保護(hù)及信號(hào)裝置
    9.7電極升降自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置
    9.8配電操作
   10合金鋼冶煉
    10.1合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉
    10.2滾動(dòng)軸承鋼的冶煉
    10.3高速工具鋼的冶煉
    10.4不銹鋼的冶煉
   11爐外精煉
    11.1爐外精煉的發(fā)展和分類
    11.2真空脫氣法
    11.3鋼包精煉法
    11.4氬氣精煉法
    11.5噴射冶金及合金元素特殊添加法
    11.6各種爐外精煉方法的比較
   12電弧爐煉鋼新技術(shù)
    12.1超高功率電弧爐
    12.2爐底出鋼電弧爐
    12.3直流電弧爐
    12.4計(jì)算機(jī)的應(yīng)用
    12.5電弧爐底吹氣體攪拌技術(shù)
   13電弧爐煉鋼基本操作技能和安全生產(chǎn)知識(shí)
    13.1爐前操作的基本技能
    13.2安全生產(chǎn)知識(shí)
    13.3事故的處理和預(yù)防
   14電弧爐煉鋼技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
    14.1產(chǎn)量方面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
    14.2質(zhì)量方面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
    14.3品種方面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
    14.4材料消耗方面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
   附錄
    附表1我國(guó)HX系列煉鋼電弧爐的主要技術(shù)
    附表2鐵合金的密度、堆密度及熔點(diǎn)
    附表3煉鋼常用化學(xué)元素符號(hào)及基本性質(zhì)
    附表4鋼液的熔點(diǎn)和密度參考值