鍋爐房實用設(shè)計手冊

第1版前言
第2版編寫說明
第一章常用資料
1常用數(shù)表
1.1常用單位換算
1.2常用幾何形體計算
1.3飽和蒸汽表
1.4過熱蒸汽表
1.5飽和水的物理常數(shù)
1.6各種氣體的特性
2常用數(shù)據(jù)
2.1常用壓力容器鋼材的許用應(yīng)力
2.2常用材料的力學(xué).物理性能
2.3焊縫和焊接材料
2.4受壓設(shè)備和管道水壓試驗的有關(guān)規(guī)定
2.5全國主要城市氣象資料
3常用材料
3.1型材
3.2管材
3.3板材
3.4緊固件
3.5五金制品
3.6通用耐火磚
4其他
4.1電動機(jī)
4.2壓力容器公稱直徑
4.3碳素鋼.低合金鋼橢圓形封頭
4.4鞍式支座
第二章鍋爐設(shè)備
1燃料及其燃燒計算
1.1燃料的萬分及其性質(zhì)
1.2空氣需要量及煙氣量
1.3空氣和煙氣的比焓
1.4燃料分類
2鍋爐機(jī)組的熱平衡及燃料消耗量計算
2.1熱平衡方程
2.2燃料消耗量
2.3熱平衡計算實例
3鍋爐產(chǎn)品系列
3.1鍋爐產(chǎn)品型號編制方法
3.2工業(yè)蒸汽鍋爐參數(shù)系列
3.3熱水鍋爐參數(shù)系列
4鍋爐計算數(shù)據(jù)
4.1鍋殼鍋爐計算數(shù)據(jù)
4.2燃煤水管蒸汽鍋爐計算數(shù)據(jù)
4.3燃煤熱水鍋爐計算數(shù)據(jù)
4.4燃油燃?xì)庹羝仩t計算數(shù)據(jù)
4.5燃油燃?xì)鉄崴仩t計算數(shù)據(jù)
4.6燃油燃?xì)鉄嵊湾仩t計算數(shù)據(jù)
第三章鍋爐機(jī)組的通風(fēng)
1概述
2風(fēng).煙管道設(shè)計及阻力計算
2.1風(fēng).煙管道設(shè)計要點
2.2風(fēng).煙管道流速及斷面尺寸的確定
2.3風(fēng).煙管道阻力計算
3煙囪的計算
3.1煙囪高度
3.2煙囪抽力計算
3.3煙囪出口直徑
3.4煙囪的阻力
4鼓風(fēng)機(jī).引風(fēng)機(jī)選擇及計算
4.1選擇風(fēng)機(jī)的幾點要求
4.2鼓風(fēng)機(jī)的選擇
4.3引風(fēng)機(jī)的選擇
4.4二次風(fēng)機(jī)的選擇
4.5風(fēng)機(jī)及電動機(jī)功率的計算
4.6風(fēng)機(jī)性能與轉(zhuǎn)速關(guān)系
5常用風(fēng)機(jī)
5.1Y5-47-12型高效低噪聲離心引風(fēng)機(jī)
5.2GY4-73型離心鼓風(fēng)機(jī).引風(fēng)機(jī)
5.39-19型離心鼓風(fēng)機(jī)
5.4T4-72-12型離心鼓風(fēng)機(jī)
5.5ZDL型中低壓離心風(fēng)機(jī)消聲器
5.6鼓風(fēng)機(jī).引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門遠(yuǎn)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)
第四章煙氣凈化
1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定
1.1環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996)
1.2鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
2鍋爐大氣污染物排放量計算
2.1燃煤鍋爐煙塵排放量和排放濃度的計算
2.2燃煤鍋爐二氧化硫排放量計算
2.3燃煤鍋爐氮氧化物排放量計算
3煙氣除塵概述
3.1除塵器的分類
3.2除塵器的選用原則
3.3除塵系統(tǒng)設(shè)計要求
3.4除塵器的主要技術(shù)性能指標(biāo)
4除塵器的選用
4.1單筒旋風(fēng)除塵器
4.2多秘旋風(fēng)除塵器
4.3陶瓷多管旋風(fēng)除塵器
4.4麻石水膜除塵器
4.5濕式脫硫除塵器
5除塵器的排灰裝置
5.1概述
5.2干式排灰裝置
5.3濕式排灰裝置
6煙氣中二氧化硫和氮氧化物的防治
6.1煙氣中二氧化硫的防治
6.2煙氣中氮氧化物的防治
第五章水處理
1水處理設(shè)計資料
1.1本章中常用單位說明
1.2水質(zhì)分析項目的校核
1.3水質(zhì)分析項目的校核
1.4我國一些城市水廠的水質(zhì)資料
1.5硬度.堿度單位換算
1.6常用元素及化合物的相對分子質(zhì)量.相對原子質(zhì)量
1.7低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
1.8離子交換劑.再生劑及其它物品
2鍋外水處理
2.1水的過濾
2.2鈉離子交換
2.3鈉離子交換后加酸處理
2.4氫-鈉離子交換
2.5石灰軟化
2.6再生液的制備
2.7除二氧化碳器計算
2.8軟化水系統(tǒng)的選擇
3鍋內(nèi)水處理
3.1鍋內(nèi)加藥水處理
3.2磷酸鹽防垢處理
4給水除氧
4.1熱力除氧
4.2真空除氧
4.3解吸除氧
4.4化學(xué)藥劑除氧
4.5還原鐵粉過濾除氧
5鍋爐排污
5.1連續(xù)排污
5.2定期排污
6鍋爐化學(xué)清洗
6.1新裝鍋爐堿煮
6.2鍋爐酸洗
6.3停爐保護(hù)
7化驗設(shè)施
7.1化驗項目
7.2化驗設(shè)備和儀器
7.3化驗室的設(shè)計與布置
8水處理設(shè)備
8.1離子交換器
8.2過濾設(shè)備
8.3再生液制備設(shè)備
8.4除二氧化碳器
8.5加藥設(shè)備
8.6除氧器
8.7排污膨脹器
8.8取樣冷卻器
第六章鍋爐給水設(shè)備
1離心泵的基本特性
1.1水泵的性能曲線和管路的特性曲線
1.2比轉(zhuǎn)速
1.3離心泵的變工況換算
2離心泵的電動機(jī)功率
3離心泵的汽蝕
3.1汽蝕和汽蝕余量
3.2泵的吸上安裝高度和灌注安裝高度
4離心泵的聯(lián)合工作
4.1水泵的串聯(lián)工作
4.2水泵的并聯(lián)工作
5鍋爐給水泵的選擇
5.1鍋爐給水泵的流量
5.2鍋爐給水泵的揚程
5.3鍋爐備用給水泵的確定
6凝結(jié)水泵的選定
6.1凝結(jié)水泵的容量
6.2凝結(jié)水泵的備用
7鍋爐給水箱和凝結(jié)水箱
7.1鍋爐給水箱的總有效容量
7.2給水箱的布置
7.3凝結(jié)水箱的容量
7.4水箱選擇
8常用水泵
8.1IS型單級單吸離心泵
8.2Sh型單級雙吸離心泵
8.3XA型單級單吸離心泵
8.4R型熱水循環(huán)泵
8.5W型旋渦泵
8.6DG型鍋爐給水泵
8.7GCA型鍋爐給水泵
8.8CYG型鍋爐給水泵
8.9G系列管道泵
8.10SLW(SLWR)系列離心泵
8.11LM(LP)單頭立式管道泵
8.12CR系列立式多級離心泵
8.13HPK型熱水循環(huán)泵
8.14蒸汽往復(fù)泵
9常用水箱
9.1方形開式水箱
9.2隔板方形開式水箱
9.3圓形開式水箱
9.4方形膨脹水箱
9.5圓形膨脹水箱
第七章?lián)Q熱站
1概述
1.1換熱站組成
1.2換熱站的布置原則
2換熱站熱力系統(tǒng)
2.1換熱站熱力系統(tǒng)示例
2.2換熱站熱力系統(tǒng)設(shè)計原則
2.3換熱站布置示例
3換熱器選型計算
3.1換熱器的分類
3.2換熱器的計算
3.3換熱器阻力計算
3.4計算實例
4換熱站主要設(shè)備
4.1管殼式換熱器
4.2螺旋板式換熱器
4.3板式換熱器
4.4汽-水(二段式)換熱器
4.5除污器
4.6凝結(jié)水自動回收裝置
4.7汽水混合加熱器
5蒸汽蓄熱器
5.1概述
5.2蓄熱器系列設(shè)計
5.3蓄熱器工作原理
5.4蓄熱器選用計算
5.5蓄熱器系統(tǒng)設(shè)計
第八章管道.保溫及油漆
1管道設(shè)計要則
1.1設(shè)計壓力和設(shè)計溫度
1.2公稱壓力與允許工作壓力
1.3管道材料選擇
1.4管道布置間距及坡度
2管道水力計算
2.1介質(zhì)流速選取
2.2管徑計算
2.3管道壓降計算
2.4鍋爐放汽管及安全閥排汽管驗算
3管道熱補(bǔ)償設(shè)計
3.1管道熱伸長量計算
3.2管道熱自然補(bǔ)償計算
3.3管道熱伸長補(bǔ)償器
4管道支吊架
4.1支吊架型工和布置
4.2支吊架間距的確定
4.3支吊架荷重計算
4.4用圖表法求解管道的推力和應(yīng)力
4.5支吊架彈簧選擇
4.6支吊架生根結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計算
5管道附件
5.1常用管件選擇原則
5.2常用法蘭及法蘭蓋
5.3常用墊片
5.4常用閥門
5.5水封器
5.6分汽缸
6設(shè)備和管道保溫
6.1保溫材料
6.2保溫層厚度的確定
6.3保溫結(jié)構(gòu)
6.4保護(hù)層
6.5保溫材料和輔助材料估算
7設(shè)備和管道油漆
7.1常用油漆
7.2油漆防腐的技術(shù)要求
7.3管道漆色
7.4油漆用量指標(biāo)
第九章熱工測量和控制
1概述
2鍋爐控制室
2.1控制室面積的確定
2.2控制室位置的選擇
2.3控制室建筑要求
2.4控制室照明
3熱工檢測
4熱工控制
4.1蒸汽鍋爐鍋筒水位自動調(diào)節(jié)
4.2鍋爐燃燒自動調(diào)節(jié)
4.3過熱蒸汽溫度自動調(diào)節(jié)
4.4除氧器蒸汽壓力.進(jìn)水溫度.水箱水位自動調(diào)節(jié)
4.5換熱器溫度控制——一次熱介質(zhì)流量自動調(diào)節(jié)
4.6電氣聯(lián)鎖和自動保護(hù)
5儀表選型
5.1儀表選型的原則
5.2自動檢測儀表
5.3自動調(diào)節(jié)儀表
5.4微機(jī)控制裝置
5.5鍋爐熱工控制成套裝置的選用
6儀表供電.供氣
7工程設(shè)計實例
第十章運煤和除灰渣
1概述
2運煤系統(tǒng)的設(shè)計與計算
2.1煤場的設(shè)計與計算
2.2煤場卸煤設(shè)備的生產(chǎn)能力
2.3受煤裝置
2.4運煤系統(tǒng)運輸量的計算
3運煤系統(tǒng)運輸方式的選擇
3.1小型鍋爐房運煤方式及配套設(shè)備
3.2中型鍋爐房運煤方式及配套設(shè)備
3.3大型鍋爐房運煤方式及配套設(shè)備
4運煤系統(tǒng)主要設(shè)備的選擇
4.1輸送設(shè)備
4.2煤處理設(shè)備
4.3計量設(shè)備
4.4給料設(shè)備
4.5UL型阻移式料位計
4.6溜煤管
4.7裝載機(jī)和起重設(shè)備
5除灰渣系統(tǒng)的設(shè)計與計算
5.1概述
5.2機(jī)械除灰渣系統(tǒng)
6低壓水力除灰渣系統(tǒng)的設(shè)計與計算
6.1低壓水力除灰渣系統(tǒng)主要設(shè)備及設(shè)施的選擇和設(shè)計
6.2低壓水力除灰渣系統(tǒng)示例
第十一章燃油的貯備和輸送
1油庫容量的確定及布置
1.1油庫容量的確定
1.2油庫的布置
2卸油
2.1粘質(zhì)油槽車
2.2卸油方式
2.3卸油裝置
2.4油槽車加熱
2.5卸油時間
2.6卸油臺位的確定
2.7零位油罐(或集油貯槽)及自流下卸系統(tǒng)的溝.管計算
2.8卸油設(shè)施中的溝.管.罐(零位油罐)的伴熱
3油罐.油罐附件及油罐加熱
3.1油罐的種類
3.2油罐附件
3.3油罐加熱器的計算
4供油系統(tǒng)
4.1油罐母管的選擇
4.2加熱回路
4.3加熱回路末端母管
4.4二級泵供油系統(tǒng)
5油泵房及有關(guān)設(shè)備
5.1油泵房
5.2油泵的選擇
5.3加熱器
5.4過濾器
6油管道的設(shè)計
6.1水力計算
6.2油管路吹掃
6.3蒸汽伴熱管
7工程實例
第十二章概(估)算編制方法及參考資料
1工程概(估)算文件組成
1.1概(估)算編制說明
1.2概(估)算表的編制
2鍋爐房投資估算參考資料
2.1參考資料計算原則
2.2鍋爐房綜合估算及單位投資參考指標(biāo)
2.3鍋爐房主廠房建筑安裝工程單位面積造價參考指標(biāo)
2.4鍋爐房主廠房建筑物單位面積三材消耗量參考指標(biāo)
2.5煙囪造價參考指標(biāo)
2.6鋼材.管材等參考價格
2.7地區(qū)價格調(diào)整方法
3概算編制實例
3.1編制說明
3.2實例
第十三章鍋爐房總體設(shè)計及工程實例
1概述
2設(shè)計原始資料
2.1新建鍋爐房
2.2擴(kuò)建.改建鍋爐房
3鍋爐房位置的選擇
4鍋爐房布置
4.1鍋爐房布置一般原則
4.2鍋爐間.輔助間.生活間的布置
4.3鍋爐房工藝設(shè)備布置的要求及基本尺寸
5鍋爐房規(guī)模的確定
5.1鍋爐房熱負(fù)荷的確定
5.2鍋爐類型選擇原則
5.3鍋爐臺數(shù)的確定原則
6對各專業(yè)的要求和配合資料
6.1總圖運輸專業(yè)
6.2土建專業(yè)
6.3電氣專業(yè)
6.4熱控專業(yè)
6.5給排水專業(yè)
6.6運煤除灰專業(yè)
6.7暖通專業(yè)
6.8技術(shù)經(jīng)濟(jì)專業(yè)
6.9環(huán)保專業(yè)
7鍋爐房綜合指標(biāo)
8鍋爐房人員編制參考
9鍋爐房工程實例
9.14×35t/h蒸汽鍋爐房(燃煤)
9.24×20t/h蒸汽鍋爐房(燃煤)
9.33×10t/h蒸汽鍋爐房(燃煤)
9.46×29MW熱水鍋爐房(燃煤)
9.55×14MW熱水鍋爐房(燃煤)
9.62×7MW熱水鍋爐房(燃煤)
9.73×4.2MW熱水鍋爐房(燃煤)
9.86×75t/h蒸汽鍋爐房(油.汽兩用)
9.95×14MW熱水鍋爐房(燃?xì)?
9.104×7MW熱水鍋爐房(燃?xì)?
9.113×4.1MW熱水鍋爐房(燃?xì)?
參考文獻(xiàn)